[发明专利]半水煤气生产甲酸钠的工艺方法

权利要求书

1.半水煤气生产甲酸钠的工艺方法，其特征在于，工艺流程为

由煤气发生炉产生的含体积百分比30％的CO半水煤气，经过脱硫工序除去气体中的硫化氢杂质，进入压缩机一、二、三段压缩，加压后的气体经净氨塔净氨除去其中的少量氨去脱碳工序，经脱去二氧化碳，再进入压缩机四段使气体压力提升到2.2Mpa以上，与氢氧化钠碱液体进行合成反应生成合格的甲酸钠，经浓缩离心干燥后得成品，进行包装。

2.按照权利要求1所述半水煤气生产甲酸钠的工艺方法，其特征在于所述甲酸钠合成程序为

(1)、将NaOH和CO通过加温加压生成HCOONa，由压缩机送气，调整尾气压力调节阀开度，使合成末端系统压力控制在1.2Mpa以上，反应管进口压力控制在1.8MPa以上；

(2)、待套管换热器温度升到100℃以上即送碱，加快升温，开启气液分离器、冷却器的冷却水；

(3)、待各管温度达到155℃以上，取样分析管道上甲酸钠的余碱是否合格，如合格把甲酸钠气液分离器中的产品压到中转罐内，然后把合格的甲酸钠压至稀甲酸钠贮罐；如不合格，则把不合格产品从气液分离器压到不合格贮罐内重新配料；

(4)、根据每小时的余碱分析数据和尾气分析数据控制温度和进碱量，使产品连续合格。

3.按照权利要求2所述半水煤气生产甲酸钠的工艺方法，其特征在于所述尾气操作程序为

(1)、合成开车时，先开甲酸钠气液分离器的进气阀，控制尾气压力在0.5-1.2Mpa；

(2)、待合成温度合格，分析尾气；

(3)、检查尾气系统的阀门，关好排液阀门，开尾气冷却器冷却水及气液分离器冷却水，开气液分离器送气阀、尾气冷却器放空阀向尾气系统送气，维持压力在0.5-1.2Mpa，每两个小时取尾气样分析CO含量一次；

(4)、待气液分离器的液位升到1/3处，开排液阀把合格冷凝甲酸钠溶液压至稀甲酸钠贮罐，不合格者压至甲酸钠不合格罐内，防止尾气串出，排完后关好阀门；

(5)、分析数据中O₂≥0.7％时，检查是否有抽入空气的地方，调整合格后重新送气，CO不合格时，调整合成温度及进碱量使CO合格；

(6)、尾气调节阀控制压力既保证压缩机不超压，又便于合成操作；

(7)、进碱量的控制要均匀，保证尾气中CO的含量≤10％；

(8)、尾气压力控制不能超压；

(9)、配碱浓度使最终产品HCOONa≥400g/L；

(10)、高压碱泵的启动须先关闭出口阀并打开进口阀，谨防超压；

(11)、从气液分离器压料时，阀门不能开得太大，以防振动太大而将物料冲出设备外而发生事故。

4.按照权利要求2所述半水煤气生产甲酸钠的工艺方法，其特征在于所述配碱工序

(1)根据化验结果及液位情况计算出配碱所需液体HCOONa及NaOH、水的加入量；

(2)开启稀甲酸钠泵及合成配碱罐的甲酸钠进口阀门、将稀甲酸钠罐或甲酸钠溶液打入合成配碱罐中一定液位处；

(3)开启进碱泵及各进碱阀门，从液碱贮罐中往合成配碱罐中注碱，同时开启配碱泵及相应的阀门，使合成配碱罐中碱液进行循环，混合均匀，待各项指标符合要求后，用配碱泵打入碱沉降罐中，若不符合要求，需重新计算进行相应的调整，直至各项指标符合工艺要求后，打入碱沉降罐中；

(4)调节碱沉降罐蒸汽进出口阀，达到排水阀门只出水不出蒸汽的程度，保持罐内温度约60-80℃；

(5)每次进碱时，经化验分析合格后打入液碱贮罐备用；

(6)注意碱沉降罐碱液的液位变化及时补上合格碱液。

5.按照权利要求1所述半水煤气生产甲酸钠的工艺方法，其特征在于所述浓缩脱水工序

(1)蒸发器物料液位达到中间视镜中心线时，立即关闭蒸发器进料阀，停稀甲酸钠泵；

(2)打开蒸发器蒸汽阀及排水阀并调节排水阀，使之达到不出蒸汽只出水的开度；

(3)调节气体冷凝器和水喷射泵进水阀的开度，控制蒸发器的真空度在-0.05-0.09Mpa之间；

(4)调节蒸发器的蒸汽、冷凝水阀门，控制蒸发器内料液的温度在70℃-100℃之间；

(5)在蒸发浓缩过程中，当蒸发器内物料液位下降至下视镜时，送料，开蒸发器的进料阀进料至中间视镜中心线处，关闭蒸发器的进料阀，停稀甲酸钠泵；如此多次反复操作，直到视镜上结满白色晶体；

(6)蒸发器内物料浓缩至合格后，关闭蒸发器蒸汽阀、二次蒸汽阀，开启蒸发器的排空阀，停止浓缩；

(7)开启蒸发器的放料阀，将物料放至浓甲酸钠中转罐中，开启配电机搅拌；

(8)开启蒸汽吹扫阀门，将蒸发器阀门及管线吹扫干净；

(9)根据情况决定是否打开浓甲酸钠中转罐的循环冷却水阀；

(10)观察中转罐温度及料液的变化，当中转罐中物料温度降至规定温度时，结晶结束，停冷却水；

(11)开启离心机，待离心机全速运转后，关闭中转罐放空阀，开启转料阀、氮气阀，再开离心机进料阀进料；

(12)进料量由小而大至适量，然后均匀恒定进料；

(13)根据情况决定是否开启母液罐蒸汽阀门，保持母液罐母液温度≥40℃，母液罐中有物料时，应经常开启搅拌；

(14)脱水后甲酸钠成品经检验合格后进行包装。