[发明专利]多功能秸秆炭化炉

说明书

技术领域：

本发明涉及一种炭化设备，具体说是一种应用草木高温分解浮氧炭化工艺对秸秆进行快速炭化的同时，又能利用余热对外供热的秸秆炭化设备。

背景技术：

目前，秸秆制造木炭的设备主要分为两大类，一类是秸秆粉碎后，经高温高压成型后，再进行干馏炭化的设备，这类设备在生产过程中不但粉碎成型都需要消耗大量能量，炭化时也要烧掉一部分原料来做为炭化所需的能量，并且炭化速度也很慢。因此这类设备在生产过程中不但不能对外提供热能，而且还需要大量的外加能量。另一类是利用草木高温分解浮氧炭化工艺，快速炭化的设备，炭化速度快，炭化过程中所需能量完全由原料分解出的可燃气体提供。但目前这类设备也只是不需外加热能，可以炭化的同时对外提供热能的还没有。

发明内容：

本发明的目的是提供一种能利用草木高温分解浮氧炭化工艺，快速炭化的同时，能利用原料分解出的可燃气体燃烧产生的大量余热对外供热的秸秆炭化设备。

本发明解决技术问题采用的技术方案是：

这种多功能秸秆炭化炉包括内外两个炉体，以及外炉旁边的消烟烟道，内炉略小于外炉，四面和底部完全密封，炉口是敞开的，炉底下面有轮子，轮子下面是铁轨。外炉和消烟烟道是许多相互连通的水管组成的，外炉的顶部有向消烟烟道排放烟气的夹层烟筒，夹层烟筒的夹层与组成外炉和消烟烟道的水管相通，外炉的前面留有进料口，后面是敞开的，底部有铁轨。组成外炉和消烟烟道的水管下部有进水管，夹层烟筒的顶部有出水管。

本发明与现有技术相比的优点：

能量利用率高，本发明的外炉和消烟烟道是由许多相互连通的水管组成的水箱，并且底部有进水管，夹层烟筒的顶部有向外供热水的出水管。这样就可以和外面的取暖设备形成一个完整的闭合管路。使利用草木高温分解浮氧炭化工艺，生产木炭时产生的大量余热得到充分有效的利用。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。

图中1：铁轨，2：轮子，3：内炉，4：外炉，5：夹层烟筒，6：出水管，7：消烟烟道，8：进水管。9：进料口

具体实施方式：

如图所示，这种多功能秸秆炭化炉，包括四面和底部完全密封炉口敞开的内炉3，内炉3的底部有轮子2，轮子2下面有铁轨1，内炉3在外炉4中，外炉4的后面是敞开的，前面留有进料口9，外炉4和消烟烟道7是由许多相互连通的水管组成的水箱。并且与夹层烟筒的夹层相通。夹层烟筒5的顶部设有出水管6消烟烟道7与外炉4的底部有进水管8，消烟烟道7，外炉4，夹层烟筒5的外面有耐高温的保温层。当利用草木高温分解浮氧炭化工艺炭化秸秆时，原料分解出的可燃气体，在内炉3的炉口处燃烧放出大量热量，除少部分用来分解随时送入的秸秆外，大部分被外炉4夹层烟筒5和消烟烟道7中的水吸收，由出水管6向外供热。通过取暖设备散热后的冷水由进水管8回到外炉4及消烟烟道7的管路内。