[发明专利]一种用于造纸的冷浸泡制造纸浆的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于造纸的冷浸泡制造纸浆的方法，属于造纸技术领域。

背景技术

传统的造纸技术都是用强碱抽提植物纤维中的木素等杂质，其原理是剥皮反应，即强碱将植物纤维中的木素等杂质抽提出来，使纤维皂化成浆，达到抄造纸品的要求。但传统工艺中使用的强碱破坏了短纤维，因此降低了纸浆的得浆率，又造成环境的严重污染。这使造纸业存在严重问题，在中国大地上甚至到了无水不污染、无河不污染的地步，已经直接危及到人类的生存环境。为此，国家关闭了数以万计的中小纸厂，造成大批工人下岗，生计无着。制浆造纸企业为了维系生存，需化巨资进行碱回收，但耗资巨大，使纸张成本大大增加。

发明内容

本发明的目的是提出一种用于造纸的冷浸泡制造纸浆的方法，针对目前造纸行业存在的对环境严重污染的状况，在用于造纸的纸浆造纸过程中，用有机活性剂代替强碱，使造纸过程无害、无碱，无污染，并且降低造纸成本。

本发明提出的用于造纸的冷浸泡制造纸浆的方法，包括以下步骤：

(1)将造纸用原料搓成纤维丝，使丝的长度为1～5厘米，丝的直径为0.1～0.2厘米；

(2)分别制备活性剂、浸泡主液和浸泡辅液：

其中活性剂的制备方法为：

各组分的重量百分比为：

仲辛醇聚氧乙烯醚             6～12％

氧化聚乙烯乳液               6～12％

乙醇                         1～5％

十二烷基苯磺酸钠             1～5％

过碳酸钠                     2～6％

碱性蛋白酶                   1～3％

余为滑石粉

制备过程为：将上述原料按比例混合，进行研磨，使颗粒度为100～200目；

其中浸泡主液的制备方法为：

各组分的重量比为：

水                           1000份

氢氧化钙                     8～12份

蒽醌                         0.1～1份

过碳酸钠                     0.1～1份

十二烷基苯磺酸钠             0.5～2份

无水亚硫酸钠                 0.5～2份

按上述比例将各组分混合，反应1.5～3小时，备用；

其中浸泡辅液的制备方法为：

各组分的重量比为：

水                      1000份

碱性蛋白酶              1～4份

过碳酸钠                1～3份

按上述比例将各组分混合，反应1.5～3小时，备用；

将上述活性剂放入上述浸泡主液和浸泡辅液的混合液中，得到浸泡液，加入比例为：活性剂占纤维丝的重量百分比为1～1.5％，浸泡主液占纤维丝的重量百分比为180～220％，浸泡浸泡占纤维丝的重量百分比为90～115％；

(3)将步骤(1)的纤维丝加入浸泡液中，常温浸泡，加入比例为：纤维丝∶浸泡液＝1∶2.8～3.1，浸泡时间为36～72小时；

(4)对上述浸泡后的纸浆进行研磨，使纸浆的硬度为15～20；

(5)对上述纸浆打浆，使纸浆硬度为12～18。

本发明提出的用于造纸的纸浆的制造方法，具有以下优点：

1、本发明的制浆过程中，没有使用碱，无需大量水洗，避免了污水的排放，因而大大节约了用水。

2、本发明方法中使用有机活性剂代替传统制浆造纸过程中的强碱，这使本发明在纸浆制造的机理上与传统工艺不同。本发明使用的活性剂中的蛋白酶，是弱碱性化合物，能使植物秸秆表面溶蜡脱脂，其中的仲辛醇聚氧乙烯醚，是一种非离子渗透剂，它能使活性剂中的其它有效成分迅速渗透到植物链中，瞬间打开植物纤维之间的连接，使植物纤维中的木素、淀粉、单宁、糖、灰分、果胶等快速溶出，而且不破坏纤维，全面保护了纤维和半纤维。因此利用本发明方法制造纸浆，其得浆率与强碱方法相比，可以提高20％。

3、利用本发明方法制造纸浆，其原料来源广泛，可以使用草本的稻草、麦、龙须草等，禾本的玉米杆、竹子、芦苇、棉杆、甘蔗渣等，以及木本的枝桠材、阔叶木和针叶木等，只要具有纤维素的植物秸秆均可用本发明方法制浆。