[发明专利]煤粒干燥工艺及设备

权利要求书

1.一种煤粒的干燥工艺，包括以下步骤：

(1)预干燥煤块；

(2)将预干燥过的煤块输送至破碎机进行破碎，使破碎后的煤粒粒径在3-10mm之间；

(3)将煤粒输送到管式干燥器中，用通入过热蒸汽的加热器对其进行加热；

(4)旋转所述管式干燥器并向其输入气流，以将粉尘和煤粒加热后产生的蒸汽带走；

(5)从所述管式干燥器出来的煤粒直接被收集而供使用；

(6)将输入气流带出的粉尘和蒸汽输入粉尘处理系统。

2.根据权利要求1所述的干燥工艺，其特征在于：所述的煤为褐煤。

3.根据权利要求1所述的干燥工艺，其特征在于：在步骤(3)前还进一步包括将破碎后的煤粒经输送机输送至一煤仓，并从该煤仓进入干燥器前先按照进料量的要求进行称重的步骤。

4.根据权利要求1所述的干燥工艺，其特征在于：所述步骤(4)中管式干燥器转速为5～10r/min。

5.根据权利要求1所述的干燥工艺，其特征在于：所述步骤(2)中破碎后的煤粒粒径在5～8mm。

6.根据权利要求1所述的干燥工艺，其特征在于：所述步骤(3)通入的过热蒸汽压力为0.01～0.5MPa，蒸汽温度为130～175℃。

7.根据权利要求1所述的干燥工艺，其特征在于：在所述粉尘处理系统包括布袋式除尘器、排风机以及低压氮气反吹系统，用低压氮气作为反吹清灰气体吹入布袋式除尘器中，并用排风机将所述布袋式除尘器的气体排出。

8.根据权利要求7所述的干燥工艺，其特征在于：所述布袋除尘器中低压氮气压力为0.1～1MPa，温度20～50℃。

9.根据权利要求1所述的干燥工艺，其特征在于：所述输入气流为空气。

10.根据权利要求1所述的干燥工艺，其特征在于：所述输入气流为氮气。

11.根据权利要求1所述的干燥工艺，其特征在于：所述步骤(1)中预干燥的煤块的水含量不高于35wt％。

12.一种煤粒干燥设备，包括：

用于输送预干燥煤块的输送机；

将所述输送机输送过来的预干燥煤块进行破碎的破碎机，使破碎后的煤粒粒径在3至10mm之间；

管式干燥器，该管式干燥器的轴相对于水平倾斜，其内装有通入过热蒸汽的加热器来加热输送到所述管式干燥器中的煤粒；

旋转所述管式干燥器的驱动装置；

粉尘处理系统；其特征在于还包括：

向所述管式干燥器输入气流的装置，以将粉尘和煤粒加热后产生的蒸汽带到所述的粉尘处理系统；

收集从所述管式干燥器直接出来的成品煤粒的装置。

13.根据权利要求12所述的干燥装置，其特征在于：所述的煤为褐煤。

14.根据权利要求12所述的干燥设备，其特征在于：所述管式干燥器轴向倾斜度为0～30°，其中煤粒输入端高于输出端。

15.根据权利要求14所述的干燥设备，其特征在于：所述管式干燥器轴向倾斜度为5～10°

16.根据权利要求12所述的干燥装置，其特征在于：还包括储存破碎后的煤粒的煤仓和从煤粒仓进入所述管式干燥器前先按照进料量的要求称重的装置。

17.根据权利要求12所述的干燥装置，其特征在于：所述管式干燥器转速为5～10r/min。

18.根据权利要求12所述的干燥装置，其特征在于：所述破碎后的煤粒粒径在5～8mm。

19.根据权利要求12所述的干燥装置，其特征在于：所述收集装置为埋刮板输送机。

20.根据权利要求12所述的干燥装置，其特征在于：所述粉尘处理系统包括布袋式除尘器、排风机以及低压氮气反吹系统，所述低压氮气反吹系统用低压氮气作为反吹清灰气体吹入布袋式除尘器中，所述排风机将所述布袋式除尘器的气体排出。