[发明专利]热加工温控保温材料及其制备方法和应用无效
申请号: | 200710118126.9 | 申请日: | 2007-06-29 |
公开(公告)号: | CN101070223A | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 张北江;段素杰;秦鹤勇;胥国华;赵光普;罗洪春 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院;北京天力创玻璃科技开发有限公司 |
主分类号: | C03C3/091 | 分类号: | C03C3/091;C03C13/00;B21J1/00 |
代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所 | 代理人: | 张小娟 |
地址: | 100081*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热加工 温控 保温材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种热加工温控保温材料,为Al2O3-SiO2系氧化物,其特征在于:
A.其组分含量按照重量百分比为:Al2O3:10~14%,SiO2:45~52%,CaO:12~16%,Ca、Na2O:4~8%,B2O3:15~22%;
B.所述热加工温控保温材料使用状态的物理形态为微米级粉末或纤维编织物。
2.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于:在800℃~1200℃的温度范围内,粘度大于30Pa·S。
3.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于:所述微米级粉末室温下为10μm~100μm粉末。
4.根据权利要求1所述的保温材料,其特征在于:所述纤维编织物为将保温材料粉末熔融后制成高温粘性纤维,编织成5mm~30mm厚的纤维毯/或0.5mm~5mm厚的纤维布。
5.一种热加工温控保温材料的制备方法,其特征在于:
A.其组分含量按照重量百分比为:Al2O3:10~14%,SiO2:45~52%,CaO:12~16%,Ca、Na2O:4~8%,B2O3:15~22%;
B.将所述热加工温控保温材料制备为微米级粉末或纤维编织物。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:对于纤维编织物,是采用喷吹法或甩丝法使保温材料熔融后制成高温粘性纤维,并编织成5mm~30mm厚的纤维毯或0.5mm~5mm厚的纤维布。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:高温粘性纤维与常规石棉纤维共同编织形成双层复合纤维毯或布。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:通过实压工艺在高温粘性纤维上粘结石棉保温材料形成多层复合纤维毯或布。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法,其特征在于:多层复合纤维毯或布由包括高温粘性层、阻渗层、耐高温保温层、中温粘性层、高强度基底层的2~8层材料组成,总厚度为0.5mm~10mm,其中在热加工过程中,高温粘性层与坯料接触,高强度基底层与模具接触。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:所述中温粘性层位于耐高温保温层与高强度基底层之间,中温粘性层的组分含量按照重量百分比为:Al2O3:10~14%,SiO2:45~52%,CaO:12~16%,Ca、Na2O:4~8%,B2O3:15~22%。
11.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:所述耐高温保温层为高纯Al2O3纤维或添加Zr高纯Al2O3纤维的制成。
12.一种根据权利要求1-4之一所述的保温材料在高温合金锻造中的应用。
13.根据权利要求12所述的应用,其特征在于:将粉末状所述保温材料喷洒在高温金属坯料的表面,在热加工过程形成0.5mm~10mm高粘性的玻璃态保温层。
14.根据权利要求13所述的应用,其特征在于:在金属坯料表面呈高粘性的玻璃态保温层上粘结其它常规石棉保温材料。
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