[发明专利]带钢酸洗废液再利用技术

权利要求书

1、一种带钢酸洗废液再利用技术，其特征在于：在工艺流程上，采用喷雾焙烧工艺；在控制系统上，应用DCS系统及变频调节技术；在设备防腐上采用防腐措施；在尾气回收系统上，采用国产规整增强聚丙烯填料；在除尘系统上，在设备中选用由波浪式塑烧滤芯制造的塑烧板除尘器。

2、如权利1所述的带钢酸洗废液再利用技术，其特征在于：上述工艺流程主要是：(1)、将来自于酸洗机组的酸洗废液收集在废酸罐中；(2)、用泵将贮酸罐中的酸送到废酸过滤器，在过滤器中，将酸洗作业中产生的固体颗粒和不溶解的残留物从酸液中分离出来；(3)、废酸通过一个气动操作阀进入预浓缩器的底部，由该气动阀自动地控制预浓缩器底部的液位，酸液以指定的量从予浓缩器流向循环泵；(4)、使废酸通过予浓缩器循环，与来自焙烧炉的热焙烧气体直接的热交换，使部分液体蒸发掉。予浓缩过的废酸液由焙烧炉给料泵以一控制的流量经浓缩废酸过滤器过滤后送到焙烧炉的喷咀；(5)、燃烧气体在焙烧炉内部形成某种流动形式，从而烘干来自喷咀的予浓缩液滴，而在焙烧炉的热区域内FeCL2和FeCL3进行方程分解；(6)、固体颗粒Fe₂O₃以粉末的形式落在焙烧炉下部锥形体中，并用一个旋转阀排放出去，从焙烧炉的顶部离开焙烧炉并通过旋风分离器将所含的Fe₂O₃粉尘大部分分离出来，分离出来的氧化物通过旋转阀排放，并返回焙烧炉；(7)焙烧气体进入预浓缩器，在予浓缩器中，高温气体直接与循环酸接触，被冷却和清洗气体中仅残留了少量的氧化物，并进入吸收塔；(8)、使用高质水和漂洗水吸收氯化氢气体，水从吸收塔顶部送入，在吸收塔内，有喷咀分配器将水分布在吸收塔中的填料上；在逆流过程中，气体中的氯化氢成份被吸收因而形成再生酸；(9)、再生酸从底部离开吸收塔，并流向再生酸贮存槽，含有燃烧废气和受微量HCL污染的水蒸汽的气体则从吸收塔顶部离开，再将水喷射到废气风机的叶片上，该风机也作为清洗装置；废气风机之后是一台废气洗涤塔，洗涤塔设计成两层，各装有填料，在洗涤塔的下部用漂洗水循环洗涤废气，在洗涤塔的上部用将高质水供给洗涤塔洗涤废气，通过两级循环洗涤后废气排空。

3、如权利1所述的带钢酸洗废液再利用技术，其特征在于：上述防腐措施主要是：酸洗槽共分四段，槽体为碳钢结构，内衬丁基橡胶及酸瓷砖与花岗岩石条，各段槽之间设有酸液挤干胶辊和酸液隔离室，槽底衬花岗岩与挤干胶辊下辊面在同一平面，在带钢运行平面上部设有玻璃钢槽盖，并通过水封实现酸洗槽的密封；烧炉的喷咀安装在3个喷枪上，这些喷咀由烧结料AL₂O3₃材料制造，在喷枪内部的喷咀前面有一个过滤器，焙烧炉是一个钢壳，其内衬有耐火砖。