[发明专利]一种铝土矿干法脱硅的方法

说明书

技术领域

一种铝土矿干法脱硅的方法，尤其涉及红土型及堆积型两种类型铝土矿干法脱硅的方法。

背景技术

铝土矿按其性质可分为沉积型一水硬铝石、堆积型一水硬铝石及红土型三水铝石三大类型。从世界范围来看，具有工业意义的铝土矿有两类：红土型和沉积型。红土型铝土矿是最主要的一类铝土矿矿床，约占铝土矿总储量的92％，以三水铝石为主，这种铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比；沉积型铝土矿约占铝土矿总储量的8％，中低品位，以一水硬铝石为主。

我国的铝土矿矿床类型主要有沉积型、堆积型、红土型，以沉积型为主。在已探明的储量中，沉积型矿床的储量占全国总储量的92.25％，堆积型矿床的储量占6.21％，红土风化壳型三水铝石矿储量占1.54％。目前我国已开发的大多为沉积型矿床，广西、云南、贵州等地开发的是堆积型矿床。近年来，随着氧化铝工业的快速发展，适用于拜耳法生产氧化铝的优质铝土矿原料，储量越来越少，世界上各氧化铝生产大国也正在加紧对氧化铝资源的争夺，并且对开发铝硅比小于9的铝土矿作为生产氧化铝的原料，进行了一些预处理脱硅的研究。

目前针对中低品位沉积型铝土矿资源已经有比较成熟的浮选脱硅技术，可以取得良好的工艺指标，并且已经产业化。针对国外的红土型及国内的堆积型铝土矿资源现在主要采用洗矿工艺，使细粒级含硅矿物与粗粒级铝矿石分离，细粒级含硅矿物作为尾矿，而粗粒级矿石作为氧化铝生产原料。但现行的洗矿工艺还存在一些缺点：如耗水量较大；洗矿后的尾矿中含有较多的微细颗粒，并且沉降速度较慢；在尾矿沉降或处理上的设备、基建投资及运行维护管理成本较高；影响尾矿坝周围环境，同时天气因素会对尾矿坝的安全造成影响。因此，为了提高红土型、堆积型铝土矿的铝硅比，节约水资源，降低尾矿库带来的不利影响，扩大这两种类型铝土矿的资源利用率，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效解决采用洗矿工艺后脱硅带来的耗水量大、尾矿沉降困难、尾矿库基建投资管理及安全方面等一系列问题的铝土矿干法脱硅的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种铝土矿干法脱硅的方法，其特征在于其脱硅过程是将铝土矿原矿干燥后，进行破碎、筛分，然后再对筛下物料通过风力分级，筛上物料和风力分级的粗粒作为混合精矿，风力分级的细粒作为尾矿。

本发明的一种铝土矿干法脱硅的方法，其特征在于其铝土矿原矿是采用风干、烘干或添加干粉的方法使原矿水份含量减少而干燥的；干燥后的原矿水份百分含量小于10％。

本发明的一种铝土矿干法脱硅的方法，其特征在于添加干粉的干燥时，其添加干粉的粒径为0.02-1mm，采用机械搅拌的方式使干粉与湿铝土矿混合均匀，使其整体水分降低至10％以下。

本发明的一种铝土矿干法脱硅的方法，其特征在于是干燥后的矿石破碎至粒度小于100mm，经过筛孔为1mm的筛分设备进行筛分，筛上产品作为精矿。

本发明的一种铝土矿干法脱硅的方法，其特征在于其筛分后的筛下物料，再按照0.02-1mm的分级界限通过风力进行分级，分级出的粗颗粒作为精矿，微细粒作为尾矿。

本发明提供一种铝土矿干法脱硅的工艺方法，尤其涉及红土型及堆积型两种类型铝土矿干法脱硅的方法，通过本发明工艺，可以得到铝硅比大于10的满足拜耳法生产氧化铝原料要求的铝土矿精矿。本发明整个工艺流程稳定可靠、不添加选矿药剂，不用新水，无废水污染；尾矿可以直接用于采空区复垦、制作耐火材料、水泥等，避免了尾矿库投资建设、管理及影响周边环境安全，并且对于扩大可利用铝土矿资源，实现我国铝工业的可持续发展，具有重大的经济和社会效益。

具体实施方式

一种铝土矿干法脱硅的方法，将铝土矿在运动状态下风干、烘干或添加少量微细干粉等使原矿水份减少的方式，使原矿水份百分含量在0-10％时，进行破碎、筛分，然后再对筛下物料通过风力分级，筛上物料和风力分级的粗粒作为混合干精矿，风力分级的细粒作为干尾矿。