[发明专利]一种浓密机

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿山机械，尤其是涉及一种浓密机。

背景技术

申请号为02149176.3号的中国发明专利申请(公开日为2004年6月16日，公告号CN1504255)公开了一种高效浓密机装置，包括由罐体、上盖、锥底组成圆壳罐体，通过上盖上电机和减速器为动力源，减速器输出轴与耙体轴相连接并带动组装成的耙体旋转，上盖上部装有传动装置支架和两个人孔以及四个进料管路口，上盖下部中心部位装有导料桶，导料桶外围装有四根装料管路，减速器输出轴由上盖中心处输出并与耙体轴相连接，罐体上部装有两个清液口，下部装有两个人孔，罐体锥底斜度为110-150度，锥底底部装有出泥口。

在包括上述浓密机在内的现有技术中，浓密机中均未安装喷咀。罐体内的物料只能通过搅拌装置进行搅拌，但无法调节罐内物料的浓度，也无法保持物料具有稳定的流量和流动。

发明内容

本发明所要解决的技术问题旨在克服上述现有技术中的缺点，提供一种浓度可调、流量稳定，结构简单、安装维护方便、使用寿命长的浓密机。

根据本发明，提供一种浓密机，包括罐体，所述罐体的底部设置有放砂孔，且顶部设置有进料口；动力装置，所述动力装置安装在所述罐体的顶部；搅拌装置，所述搅拌装置位于所述罐体内，并由所述动力装置驱动；和喷咀，所述喷咀安装在所述罐体的外壁上，所述喷咀包括：喷口，所述喷口形成于所述罐体的壁上；和罩体，所述罩体扣在所述喷口处并连接在所述罐体的外壁上，且所述罩体形成有适于与罐体外的管路相连接的连接部，所述罩体的内腔通过所述喷口与罐体的内腔相通，从而向罐体的内腔喷射流体。

根据本发明提供的一种浓密机还具有如下附属特征：

所述喷口的数量为3-8个。

所述喷口靠近所述罩体内腔的一端形成有导流部。

所述喷口内分别固定有套管。

所述套管的横截面为圆形或多边形。

在所述罩体覆盖范围内的罐体的壁上形成有相互间隔开预定距离的多个所述喷口。

所述喷口的轴线与罐体的壁相垂直。

所述喷口包括布置在圆周方向上的喷口和位于中心的喷口，其中布置在圆周方向上的所述喷口的轴线相对于罐体的壁倾斜且位于中心的喷口的轴线垂直于罐体的壁。

所述罩体焊接或螺纹密封固定在罐体上。

根据本发明提供的一种浓密机与现有技术相比具有如下优点：首先，根据本发明，在罐体上安装喷咀，喷咀能够向罐体内喷射高压气或水，因此，能够调节罐体内物料的浓度，保证流出物料的浓度和流量具有较高地稳定性；其次，根据本发明，喷咀中的喷口形成在罐体上，而罩体固定在罐体的外壁上，其内部无须安装乳胶管，因此，本发明的结构简单，使用寿命长；再次，根据本发明，喷咀位于罐体外，不需要进入罐体内安装和维护，安装维护非常方便；最后，根据本发明，喷咀安装在罐体外，其不会受到罐体内的物料的冲击或腐蚀，也不会阻碍罐体内物料的流动，从而利于罐体内物料顺利地放出来。

本发明附加的特征和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例剖视示意图。

图2是根据本发明实施例中喷咀的剖视示意图。

图3是根据本发明实施例中喷咀的俯视示意图。

图4是根据本发明另一实施例中喷咀的剖视示意图。

图5是图1中A处放大图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的实施例用于解释本发明，所述实施例是示例性的，而不能解释为对本发明的限制。

参见图1、图2、图3和图5，根据本发明实施例的一种浓密机，包括罐体10、喷咀20、动力装置50和搅拌装置40。

所述动力装置50安装在所述罐体10的顶部；所述搅拌装置40位于所述罐体10内，并由所述动力装置50驱动旋转；所述动力装置50和搅拌装置40可以采用现有技术中的形式，因此，它们的具体结构此处不再赘述。

所述罐体10的底部设置有放砂孔101，且顶部设置有进料口。喷咀20安装在罐体10的外壁上。喷咀20包括喷口1和罩体2，所述喷口1贯通地形成于罐体10的壁上；所述罩体2扣合在所述喷口1处，并固定在罐体10的外壁上，且所述罩体2形成有适于与罐体10外的管路5相连接的连接部21，所述罩体2的内腔通过所述喷口1与罐体10的内腔相通，从而向罐体10的内腔喷射流体。