[发明专利]围栅控制结构的硅基单电子晶体管及其制作方法无效
申请号: | 200710119835.9 | 申请日: | 2007-08-01 |
公开(公告)号: | CN101359684A | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 韩伟华;杨香 | 申请(专利权)人: | 中国科学院半导体研究所 |
主分类号: | H01L29/772 | 分类号: | H01L29/772;H01L29/423;H01L21/335;H01L21/28 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 周国城 |
地址: | 100083北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制 结构 硅基单 电子 晶体管 及其 制作方法 | ||
1.一种围栅控制结构的硅基单电子晶体管,其特征在于,该硅基单电子晶体管包括:
用于支撑整个硅基单电子晶体管的绝缘体上硅SOI衬底,包括硅基底(1)、绝缘层(2)和顶层硅;
在所述SOI衬底上由顶层硅制作的硅源极导电台阶(3)、硅漏极导电台阶(4)、硅纳米电导线(5)以及量子点接触结构(6),所述硅源极导电台阶(3)和硅漏极导电台阶(4)左右对称的分布于所述绝缘层(2)表面,并通过所述硅纳米电导线(5)相连接,所述量子点接触结构(6)位于所述硅纳米电导线(5)上的硅源极导电台阶(3)和硅漏极导电台阶(4)中间位置;
在所述硅源极导电台阶(3)、硅漏极导电台阶(4)、硅纳米电导线(5)和量子点接触结构(6)表面,通过热氧化形成的绝缘氧化层(7);
位于所述硅源极导电台阶(3)上绝缘氧化层(7)上的源极欧姆金属电极(8),以及位于所述硅漏极导电台阶(4)上绝缘氧化层(7)上的漏极欧姆金属电极(9);
位于所述硅纳米电导线(5)上绝缘氧化层(7)上,靠近所述量子点接触结构(6)且在所述硅源极导电台阶(3)一侧的围栅金属电极(10)。
2.根据权利要求1所述的围栅控制结构的硅基单电子晶体管,其特征在于,所述硅纳米电导线(5)上形成量子点接触结构(6)处,在热氧化过程形成绝缘氧化层(7)的同时,形成硅量子点,构成硅基单电子晶体管的基本单元。
3.根据权利要求1所述的围栅控制结构的硅基单电子晶体管,其特征在于,在所述围栅金属电极(10)和量子点接触结构(6)之间,形成一个局域的库仑岛区域,在硅基单电子晶体管的源漏两极加上偏压,使电子从围栅金属电极(10)一侧流入库仑岛区域,通过围栅金属电极(10)上电压的变化,库仑岛的尺寸和费米能级也将发生变化,从而控制进入单电子晶体管的电荷量,并克服热电子产生的信号噪声。
4.一种制作围栅控制结构硅基单电子晶体管的方法,其特征在于,该方法包括:
A、对SOI衬底的顶层硅采用电子束光刻、感应耦合等离子体刻蚀和硅湿法腐蚀方法,制作出硅源极导电台阶(3)、硅漏极导电台阶(4)、硅纳米电导线(5)和量子点接触结构(6);
B、热氧化硅源极导电台阶(3)、硅漏极导电台阶(4)、硅纳米电导线(5)和量子点接触结构(6)表面,形成绝缘氧化层(7);
C、采用电子束光刻、金属淀积、剥离和热退火,在硅源极导电台阶(3)和硅漏极导电台阶(4)上制作出金属欧姆电极;
D、采用电子束光刻、金属淀积和剥离,在硅纳米电导线(5)上的绝缘氧化层(7)上,靠近所述量子点接触结构(6)且在所述硅源极导电台阶(3)一侧制作出围栅金属电极(10)。
5.根据权利要求4所述的制作围栅控制结构硅基单电子晶体管的方法,其特征在于,所述步骤A包括:
A1、热氧化晶向为(100)的SOI衬底,在顶层硅表面形成二氧化硅掩膜层;
A2、利用电子束曝光技术按照晶向在SOI衬底上制作硅源极导电台阶(3)、硅漏极导电台阶(4)、硅纳米电导线(5)和量子点接触结构(6)的图形;
A3、利用感应耦合等离子体干法刻蚀技术刻蚀二氧化硅掩膜层,将电子束胶上的硅源极导电台阶(3)、硅漏极导电台阶(4)、硅纳米电导线(5)和量子点接触结构(6)的图形转移到二氧化硅掩膜层;
A4、利用各向异性湿法腐蚀技术TMAH+异丙醇IPA,将二氧化硅掩膜层上的图形转移到顶层硅上。
6.根据权利要求4所述的制作围栅控制结构硅基单电子晶体管的方法,其特征在于,
步骤B中所述硅源极导电台阶(3)、硅漏极导电台阶(4)、硅纳米电导线(5)和量子点接触结构(6)的表面,在热氧化过程中,形成绝缘氧化层,钝化硅表面态;
步骤B中在硅纳米电导线(5)上形成的量子点接触结构(6)处,在热氧化过程形成绝缘氧化层的同时,形成硅量子点,构成硅基单电子晶体管的基本单元。
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