[发明专利]钢卷运输系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种能直接从卷取机后运输各种温度的钢卷到不同的目的地的系统，特别适用于热轧带钢、冷轧带钢、有色金属带材轧制后的钢卷的运输，尤其是目的地分散的钢铁联合企业的钢卷的集中运输系统。

背景技术

运输钢卷的单层单线的托盘运输方式已经被使用到有色金属领域或者冷轧领域数十年了。例如在铝加工行业，冷轧铝带的运输很多采用托盘的方式，特点是运输顺畅，减少了铝卷与吊具的接触次数，保护铝卷表面质量。但一般运输距离短、速度慢、都是常温卷、运输目的地单一，目前还没有多个车间通过同一套托盘式运输方式完成物料连接的先例。

据悉，近两年也有厂家使用双层式结构的托盘运输方案运送热轧钢卷，其特征是运送承载着钢卷的托盘的重载辊道和运送空托盘的轻载辊道在高度方向上垂直布置，上层为重载辊道，下层为轻载辊道。存在的缺点是设备基础深度较深，设备刚性差，下层轻载辊道检修困难，设备的制造、安装、使用、维护都不太方便。

上述方法在运输数量很大的钢铁联合基地的冷、热轧卷时，无法同时满足运输量大、钢卷重、温度高、运输目的地分散、运输距离长、平面与立面交叉、物料跟踪和自动控制水平高而且与各个厂的自动化系统都有连锁关系、项目分阶段实施等基本要求。特别是在地基处理要求很高的地区，应尽可能降低设备基础的深度。

发明内容

为了克服上述现有的钢卷运输系统的缺点，本发明提供一种结构简单，设备基础深度浅，可满足快节奏生产周期，操作方便的钢卷运输系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢卷运输的系统，包括运送钢卷的托盘、辊道、横移装置、提升装置、回转装置，运送承载着钢卷的托盘的重载辊道和运送空托盘的轻载辊道采用在同一平面上水平并排布置。

横移装置、提升装置分别为重载、轻载两种布置形式。

回转装置分为多线、单线回转装置两种形式。

重载辊道或者轻载辊道上有若干辊子，电机通过减速机带动链轮和链条，链轮安装在辊子上，从而驱动辊子的转动，这些零部件安装在焊接结构的架子上，承载托盘或空托盘在此辊道上和辊子相接触。

横移装置上的架子为焊接结构，安装在若干车轮上，架子上安装有传动车轮的电机、减速机以及重载辊道或/和轻载辊道。横移装置的驱动方式液也可以是液压缸。

提升装置包括固定架、活动架、重载辊道或者轻载辊道、提升液压缸、导向机构、定位机构，固定架与活动架均为焊接结构，固定架安装在基础上，活动架通过导向机构在固定架上可以上下运动，重载辊道或者轻载辊道安装在活动架上，液压缸一端固定在固定架上，另一端与活动架相连，定位机构用于活动架在上位时的固定。

回转装置包括回转台架、安装在回转台架上的重载辊道和轻载辊道、回转支承轴承、底座、齿轮电机、小齿轮，回转台架和底座为焊接结构，底座固定在基础上，回转台架通过回转支承轴承安装在底座上，电机、减速机和小齿轮固定在底座上，齿轮电机通过小齿轮，传动回转支承轴承，带动回转台架在90°或者±90°的范围内旋转，回转台架上的重载辊道和轻载辊道带动承载托盘或和空托盘一同旋转。

称重装置由重载辊道、测压头及电控装置组成，在重载辊道的架子下方安装有若干测压头及与其连接的电控装置。

运送承载着钢卷的托盘的重载辊道和运送空托盘的轻载辊道在高度方向上水平并排地布置，采用并排式的托盘式运输方案，可以简化设备制造，降低设备基础深度。

为解决交叉运输的节奏问题，采用回转装置快速转向，齿轮电机通过小齿轮，带动回转台架在90°或者±90°的范围内旋转，回转台架上的重载辊道和轻载辊道带动承载托盘或和空托盘一同旋转。从而实现钢卷或空托盘在平面内改变运输方向的要求。

为解决运输高度的变化，采用提升机构改变高度，通过液压缸的运动，实现钢卷或空托盘在运输高度方向上的变化的要求。

钢卷被运输到目的地后，采用轻载横移装置将空托盘送回空托盘返回辊道即轻载辊道，通过齿轮电机传动车轮或者通过液压缸驱动车轮实现架子的横移，从而实现空托盘的变线的功能。

为将钢卷运送到钢卷检查站进行表面质量检查，需要在确保运输系统不中断的前提下将承载托盘横移离线，为此采用重载横移机构，通过齿轮电机传动车轮或者通过液压缸驱动车轮实现承载着钢卷的车体的横移，从而实现承载托盘的变线的功能。

为称量钢卷的重量，采用在承载辊道组下安装压头的形式，这种方案可以很方便地与打捆机、喷号机相衔接。