[发明专利]陶瓷荧光灯电极及其制备方法无效
申请号: | 200710121142.3 | 申请日: | 2007-08-30 |
公开(公告)号: | CN101114567A | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
发明(设计)人: | 史祖德 | 申请(专利权)人: | 史祖德 |
主分类号: | H01J61/06 | 分类号: | H01J61/06;H01J9/02 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王朋飞 |
地址: | 214200江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 荧光灯 电极 及其 制备 方法 | ||
1.陶瓷荧光灯电极,其特征在于该电极包括导电电极支架在电极支架外面覆盖有一层半导体陶瓷,所述陶瓷内含有电子发射材料,陶瓷的表面具有一层纳米金属层。
2.如权利要求1所述的电极,其特征在于所述的金属层为镍、钼混合层。
3.如权利要求1或2所述的电极,其特征在于所述的电极支架是以一根或两根钼丝为基丝,在基丝外缠绕几根钨丝制成。
4.如权利要求1或2所述的电极,其特征在于所述陶瓷由陶瓷粉浆经烧制而成,所述陶瓷粉浆由下列重量份的材料与适当的溶剂制成:
陶瓷粉 30~90
碱土金属 0.5~9
稀土金属 0.3~7
二氧化锆 0.5~3
硝棉 0.1~1
电子粉 2~30
其中,在碱土金属中镁占10~90%,在稀土金属中镧占10~90%。
5.如权利要求4所述的电极,其特征在于,所述的陶瓷粉浆由下列重量份的材料与适当的溶剂制成:
陶瓷粉 50~70
碱土金属 1.5~4
稀土金属 1~3
二氧化锆 1.5~1.7
硝棉 0.1~1
电子粉 10~17。
6.如权利要求5所述的电极,其特征在于,所述陶瓷粉由下列重量的成分组成:氧化铝75~90%、氧化钡3~15%、氧化锶3~15%氧化钙3~15%。
7.如权利要求4所述的电极,其特征在于,所述的碱土金属为镁以及钡、锶或钙中的一种或多种。
8.如权利要求4所述的电极,其特征在于,所述的稀土金属为镧以及钇、铈、镨、钷、钐、钆、铒、镱或镥中的一种或多种。
9.含有权利要求1~8任一项所述陶瓷荧光灯电极的灯具。
10.一种制备权利要求1~8任一项所述陶瓷荧光灯电极的方法,包括步骤:
1)制备电极支架;
2)制备含有电子粉的陶瓷粉浆,并在电极支架上喷涂上该陶瓷粉浆层;
3)高温烧结固化,在烧结固化时将镍和钼同时焙烧。
11.如权利要求10所述的方法,其特征在于,步骤3)烧结固化的方法是:首先在55~65℃加热15~30分钟,同时抽真空;然后升温到650~750℃,停止抽真空,并通入保护气体,保温20~40分钟;最后升温到1200~1400℃,保温30~80分钟,然后冷却。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,步骤3)烧结固化的方法是:首先在55~65℃加热15~30分钟,同时抽真空;然后升温到650~750℃,停止抽真空,用氢气作保护,保温20~40分钟;换用氮气作保护,最后升温到1300~1400℃,保温30~80分钟后,冷却。
13.如权利要求10所述的方法,其特征在于,步骤2)所述的陶瓷粉浆是由下列重量份的材料与适当的溶剂制成:
陶瓷粉 30~90
碱土金属 0.5~9
稀土金属 0.3~7
二氧化锆 0.5~3
硝棉 0.1~1
电子粉 2~30
其中,在碱土金属中镁占10~90%,在稀土金属中镧占10~90%;所述溶剂由下列体积百分比成分组成:
乙酸丁酯 35~45%
草酸丁酯 10~20%
甲醇 40~50%。
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