[发明专利]一种生产超高分子量聚乙烯树脂的方法

权利要求书

1.一种生产超高分子量聚乙烯树脂的方法，其采用气体外循环方法撤走反应热，该气体外循环方法包括使从聚合釜顶部选出的气相乙烯、氢气和己烷蒸汽进入冷凝器，将己烷冷凝，再进行气、液相分离处理，将所得气相中的乙烯、氢气与原料乙烯和氢气重新进入聚合釜，继续进行聚合反应，而液相中的己烷也输送回到聚合釜中。

2.如权利要求1所述的方法，其中使得冷凝器的进口温度为60-90℃，出口温度为20-50℃。

3.如权利要求2所述的方法，其中所述进口温度为70-80℃，所述出口温度为30-40℃。

4.如权利要求1所述的方法，其中气、液相分离处理在冷凝液罐中进行。

5.如权利要求1所述的方法，其中液相中的己烷通过冷凝液泵输送回到聚合釜中。

6.如权利要求1所述的方法，其中气液分离处理后的气相乙烯和氢气经由罗茨风机从旁路回流系统送回聚合釜，并通过调节旁路系统调节阀的开度，来调节罗茨风机的风量，以此调节进入聚合釜的气相乙烯、氢气量，以控制聚合温度。

7.如权利要求6所述的方法，其中控制循环风量为800m³/h～1200m³/h；或者控制聚合反应温度为60℃～90℃，聚合压力为0.1MPa～2.0MPa。

8.如权利要求7所述的方法，其中循环风量为900m³/h～1100m³/h。

9.如权利要求7所述的方法，其中聚合反应温度为70℃～80℃。

10.一种用于生产超高分子量聚乙烯树脂的气体外循环撤热方法，其包括以下步骤：

1)聚合釜中的气相乙烯、氢气和己烷蒸汽从聚合釜顶部逸出进入冷凝器，将己烷冷凝，冷凝器的进口温度为60-90℃，出口温度为20-50℃；

2)经过冷凝器的液体己烷及气体乙烯、氢气被输送至冷凝液罐中，在此将气、液进行分离处理；

3)经分离处理后的液相己烷通过冷凝液泵被输送回聚合釜中循环使用；

4)经分离处理后的气相乙烯、氢气通过罗茨风机经旁路回流系统调节后，被输送至聚合釜中，并通过调节旁路系统调节阀的开度，来调节罗茨风机的风量，以此调节进入聚合釜的气相乙烯、氢气量来控制聚合温度。