[发明专利]水泥刨花板及其生产方法无效
申请号: | 200710121323.6 | 申请日: | 2007-09-04 |
公开(公告)号: | CN101117005A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 龙玲 | 申请(专利权)人: | 中国林业科学研究院木材工业研究所 |
主分类号: | B28C7/06 | 分类号: | B28C7/06;B28B1/52;B28B11/24 |
代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所 | 代理人: | 叶凡 |
地址: | 100091北京市颐和*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水泥 刨花板 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种使用粉煤灰的建筑用板材及其制备方法,特别涉及使用粉煤灰的刨花板及其生产方法。
背景技术
水泥刨花板在国外已大量用作内外墙板、隔墙板、地板、铁路或公路两旁的声屏障材料等,目前在国内的应用也在逐步扩大。这种板材一般由水泥、木材刨花、粉煤灰以及各种添加剂制备而成,板材强度高,防火阻燃性好,耐水性和隔音保温性能都较好。但为了保证水泥刨花板的强度等物理力学性能,通常要求粉煤灰的含钙量较低,一般氧化钙含量低于8%。
CN 1861347A公开了一种轻质水泥刨花板及其生产方法,该专利涉及的水泥刨花板密度仅为0.5-0.8g/cm3,刨花板中未采用粉煤灰,并且对木材刨花质量要求较高,刨花长度大于30mm才能获得较好强度。
CN 1537822A公开一种“木质增强水泥模压板材及其生产工艺”,其中水泥模压板材的原料组成为木刨花、水泥、粉煤灰、硅酸钠和水,但未涉及高钙粉煤灰及其激活剂。其中使用的粉煤灰的氧化钙含量较低,该专利配方中若采用含有15%以上氧化钙的高钙粉煤灰时,可能导致板坯早期强度较低,卸板时板坯易折断。
高钙粉煤灰,由于其含有15%以上氧化钙,其水化速度较慢且水化后体积膨胀,易导致板材在常温下收缩率高,降低了板材的强度,因而严重影响了高钙粉煤灰在水泥刨花板方面的利用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题提供一种以高钙粉煤灰和水泥为胶粘剂的水泥刨花板及其制备方法,该水泥刨花板具有强度高、耐水阻燃、保温隔热的特性。
为实现本发明的目的,本发明一方面提供一种水泥刨花板,包括以下重量份配比的原料:
木刨花(绝干刨花) 15~35
高钙粉煤灰(氧化钙含量≥15%) 15~45
水泥 30~55
本发明的另一方面提供一种水泥刨花板,包括以下重量份配比的原料:
木刨花(绝干刨花) 15~35
高钙粉煤灰(氧化钙含量≥15%) 15~45
水泥 30~55
硅酸钠 1~3
氯化钙 0.3~1.8
其中,还包括0.1~2重量份的助剂,该助剂选择氯化钠、生石膏、氢氧化钙、硫酸钠、木素磺酸盐、三乙醇胺中至少一种。
其中,所述高钙粉煤灰中氧化钙的含量为15%~35%。
其中,所述木刨花由速生材、枝桠材或灌木制备而成,所述木刨花的大小为:长10~100毫米、宽1~10毫米、厚0.1~1毫米。可以选择长度为10-30毫米的刨花。
本发明的另一方面提供一种水泥刨花板制备方法,包括如下制备步骤:
1)将木刨花、高钙粉煤灰、水泥、硅酸钠、氯化钙、水及助剂混合,搅拌均匀,然后铺装成板坯,对板坯垛加压锁紧;
2)把锁紧的板坯垛送入养护室养护,然后冷却卸板;
3)把板材送入蒸养釜进行蒸养,然后冷却;
4)对板材进行干燥;
其中步骤1)中在混合原料时加入水,控制混合物中水的总重量与高钙粉煤灰和水泥的重量之和的比例为0.45-0.55∶1。
其中步骤1)中,对使所述板坯施加压力而锁紧板坯,所述压力为3.5~4.5MPa。
其中在步骤2)中,控制养护温度为70~90℃,相对湿度70~100%,养护时间8~12小时;
其中,在步骤3)中板材的蒸养压力1.8~4个大气压,蒸养时间8~16小时;
其中,在步骤4)中控制所述干燥的温度为60~75℃,使板材的含水率达到6~12%。
本发明制备的高钙粉煤灰水泥刨花板具有如下优点:
本发明水泥刨花板利用通常废弃的高钙粉煤灰作为胶粘剂,不但保证水泥刨花板的使用性能满足“水泥木屑板(JC/T411-1991)”标准要求,而且大大降低了水泥刨花板的成本。表1是“水泥木屑板(JC/T411-1991)”标准规定的水泥刨花板应达到的性能指标要求。
表1水泥木屑板性能指标
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