[发明专利]新型煤气化反烧热水锅炉无效
申请号: | 200710121523.1 | 申请日: | 2007-09-07 |
公开(公告)号: | CN101382294A | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | 洪启智;刘满富;李占一;刘建文;钟晓晨 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛洁美环保锅炉制造有限公司 |
主分类号: | F23M7/00 | 分类号: | F23M7/00;F23J15/02;F23L15/00;F23L1/00 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郭佩兰 |
地址: | 066206河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 煤气化 热水锅炉 | ||
技术领域
本发明涉及新型煤气化反烧锅炉,特别是一种煤气化反烧热水锅炉。
背景技术
已有的常规反烧锅炉存在一些缺点,例如:炉外型较大,工质水的流程不够长,热量回收不够充分,其热效率在80%左右,烟气中的杂质含量较高,因此有必要提供一种新型的燃煤热水锅炉。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型煤气化反烧热水锅炉,该锅炉清洁,热效率高,操作方便,安全可靠,设备投资少、运行费用低。
为达到上述目的本发明采用以下技术方案:这种新型煤气化反烧热水锅炉,它包括:锅壳、炉胆、炉排,加煤门,拨火门,除灰门,烟道、烟囱,自动控制装置,其特征在于:所述的加煤门、拨火门,除灰门均为带微正压可视密封炉门,还包括:环向多点配风装置;内置埋管余热回收装置的湿式脱硫除尘器;以及烟气余热回收暖风器。
所述的内置埋管余热回收装置的湿式脱硫除尘器,它包括:密封式外箱体,入口烟管,该烟管与锅炉本体出口烟道连接,外箱体内设有烟气罩,外箱体上方设烟气出口,装置外侧设有浮球式水位控制仪及加水加药口,外箱体下部设有放水及冲灰口,还包括埋管余热回收装置,它为列管式热交换器,交换器有热水回水的进水口、热水回水的出水口,管内走锅炉回水。
所述的烟气余热回收暖风器,它包括:多块平行的金属板,每相邻两金属板之间构成空气通道或烟气通道,空气通道与烟气通道交替排列,空气进口方向与烟气进口的方向成90°,气体的出口方向与进口方向一致,所述气体通道两侧均设有与空气或烟气流向相平行的密封铝板条。
所述的带微正压可视密封炉门,它包括:炉门筒体,炉门盖,盖上开有视孔,视孔上连接一接头,接头上连接一带有耐高温玻璃材料做成的密封件,在炉门盖上面扣一压紧装置,所述的压紧装置是压块,压块的一端绞接在筒体的一侧,条形压块的一端设一扣紧件。
所述的环向多点配风装置包括:总风道,总风道分设上部风道、下部风道、中部风道,所述的中部风道环布在中部燃烧室墙外,中部风道再设分风道,分风道上设有分支管。
所述的锅炉本体、环向多点配风装置、内置埋管余热回收装置的湿式脱硫除尘器、烟气余热回收暖风器以及风机组预组装成一体。
本发明提供的锅炉具有以下特点:
1、采用微正压反烧方式,使燃料在燃烧过程中析出的挥发分或气化出的水煤气,能向下穿过炽热燃烧料层,加大烟气流程,以保证燃料的充分燃烧和热量的传递,有效地防止锅炉冒黑烟,降低机械未完全燃烧热损失和化学未燃烧热损失,使燃料清洁高效地燃烧;
2、采用环向多点配风装置,使得燃料充分燃烧。大部分燃烧空气从炉顶的电磁三通阀的入口通道进入炉膛,与炉排上的燃料发生化学反应;一部分从燃料区周围通过多支空气管均布进入炉膛,满足靠近炉壁四周的易缺氧区域的燃料燃烧所需的空气,以达到理想的燃烧状态;最后少量部分从燃烧室下部经多支空气管均布向下倾斜进入,以补充掉在炉底部上的炽热煤粒的燃烧所需的空气;
3、采用湿式脱硫除尘器(内置埋管余热回收装置)及烟气余热回收暖风器,充分回收热量,除去烟气中的杂质;
4、采用型煤或块煤,可有效降低机械未完全燃烧热损失、锅炉出口烟尘排放和散煤在运输过程的损耗及污染环境;
5、锅炉模块化:将锅炉本体、环向多点配风装置、湿式脱硫除尘器(内置埋管余热回收装置)、暖风器以及风机组装成一体,实现模块化,从而实现集程化。因而,便于锅炉安装、维护和运行,锅炉整体美观。并且,风机与锅炉本体组装一体,可降低锅炉运行时的锅炉房噪音污染。
总之,本发明的新型煤气化反烧热水锅炉的优点是:设备投资少、运行费用低、自动化操作、锅炉热效率可达到85%、污染物排量低和锅炉模块化,可广泛地用于居民住宅、洗浴中心、工厂、饭店和政府机关等需要小型供热的场所。
附图说明
图1:本发明反烧热水锅炉的主视图
图2:图1的A-A向视图
图3a:图2的C-C向视图
图3b:图2的D-D向视图
图4a:图1中暖风器的主视图
图4b:图4a的A-A剖面图
图4c:图4a的B-B剖面图
图5:图1中内置埋管余热回收装置的湿式脱硫除尘装置的结构示意图
图6a:本发明控制器的电路原理图
图6b:水泵、鼓风机、引风机的控制电路图
图7a:带微正压密封可视炉门主视图
图7b:图7a的A-A向剖面图
图8a:图2中的局部视图(图中显示出多点配气管路)
图8b:图8a的F-F向视图
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