[发明专利]冷阴极灯管及采用冷阴极灯管的液晶显示装置背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷阴极灯管及采用冷阴极灯管的液晶显示装置背光模组，尤其涉及一种冷阴极二极管，以及采用该冷阴极二极管作为背光灯的液晶显示装置背光模组。

背景技术

在各种液晶显示装置背光模组，尤其是薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilm Transistor-Liquid Crystal Display，以下简称TFT-LCD)的背光模组中，背光灯通常采用冷阴极二极管(以下简称CCFL)，CCFL是一种线形灯管，设置在导光板的两侧，与导光板的边缘平行，经背光灯反射板把CCFL射出的光线反射入导光板中，成为液晶显示装置的背光源。但是发明人发现CCFL灯管两侧存在亮度差，这会影响显示效果。

灯管两端存在亮度差的原因是：普通荧光灯管的结构如图1所示，通常包括：透明灯管1，涂敷在透明灯管1管壁内侧的荧光体，灯管1内充有惰性气体，例如：氖(Ne)和氩(Ar)混合气体，其中含有微量水银蒸气，可以为数毫克(mg)，为了使荧光体放电发光，需在透明灯管1两端设置正电极2即第一电极，和负电极3即第二电极，连接正、负电极2、3的端部一般还会设有用于安装背光灯的电极连接装置4、5，工作时，通过在正电极2和负电极3施加一高压、高频电场，则水银蒸气在此电场内被激发，即产生释能发光效应，放出波长为253.7纳米(nm)的紫外线光，而灯管1内壁的荧光体原子则因紫外线激发而提升其能阶，当原子返回原低能阶时，放射出可见光，该可见光的波长由荧光体物质的特性决定。但是，正电极2和负电极3的电压不同，这导致了灯管1正、负电极2、3两侧荧光体受激能量不等，因此单位面积的发光亮度不同，在灯管1两端的发光面积相同时，则灯管1两端就会出现亮度差。

液晶显示装置背光模组的一般结构如图2A和2B所示，包括：设置在最下层的反射板10；在反射板10上，将线光源转变为面光源的导光板11；将从导光板11射出的光进行分散的下扩散片12、上扩散片15；将从下扩散片12射出的光进行聚光的下棱镜片13、上棱镜片14；设置在导光板11两侧，与导光板11边缘平行的背光灯16，包围在背光灯16外侧，将背光灯16光线反射入导光板11的背光灯反射板17。当存在上述问题的背光灯应用到液晶显示装置背光模组中时，会影响背光源亮度的面均匀性，当光线射入导光板11时，形成的面光源会存在亮度差异，如图3所示为采用普通CCFL时，仿真计算液晶面板表面亮度的示意图，图中方框内数值为该方框区域内亮度的平均值，显然，在背光灯16的正电极2一侧的亮度要比负电机3一侧的亮度值高。背光灯两端的亮度差导致液晶面板背光源表面亮度的均匀性差，这必然会对显示效果造成影响。

为了解决亮度差的问题，现有技术的一种技术方案尝试将液晶显示器导光板一侧的背光灯反射板中，原有设置的多个背光源灯管的正、负电极连接，即将第一管的正电极连接第二管的负电极，以平均整个背光源的亮度。这样做不仅不能完全避免亮度差的问题，而且改变正、负电极位置的灯管需要设置额外的连接线连接其正、负电极，且在连接线部位往往会频繁出现电流泄露的现象。另外，连接线中也有电压差，为了保证最后一根灯管的正电极电压，需要提高第一根灯管的正电极电压值，即提高其驱动电压，驱动电压的增加会导致该灯管电极的消耗速度加快，荧光体的反应频率增加，会降低灯管的使用寿命，当灯管的亮度低于原始亮度的50％时则认为灯管的寿命到期，因此这种解决方案具有一定缺陷。

现有技术对液晶显示器背光源(LCD Module)的两端亮度差异仍没有有效的解决方案。

发明内容

本发明的主要目的是通过一些实施例提供一种冷阴极灯管，能够减小该背光灯两端的亮度差异。

本发明的再一目的是通过再一些实施例提供一种采用冷阴极灯管的液晶显示装置背光模组，能够减小背光灯两端的亮度差异，提高背光模组入射液晶面板光源亮度的面均匀性，从而改善液晶显示装置的显示效果。

为实现本发明的主要目的，本发明通过一些实施例提供了一种冷阴极灯管，包括可透射光线的灯管，设置在灯管内的惰性气体，涂敷在灯管管壁内侧的荧光体，穿设在灯管第一端的第一电极和穿设在灯管第二端的第二电极，所述第一电极和第二电极沿直线正对设置，其中：分别距离该灯管两端部相等距离的两段灯管中，第一端侧的灯管的发光面积小于第二端侧的灯管的发光面积。

上述技术方案中的冷阴极灯管，使灯管距离两端部相等距离的两段灯管中，靠近第二电极，即负电极一侧的那段灯管的发光面积大于靠近第一电极，即正电极一侧的那段灯管的发光面，从而使负电极一侧的总发光亮度增加，进而减小灯管两端的亮度差。