[发明专利]熔融还原快速预还原细微铁矿粉的方法有效
申请号: | 200710121639.5 | 申请日: | 2007-09-12 |
公开(公告)号: | CN101117650A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 郭培民;赵沛 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院 |
主分类号: | C21B13/14 | 分类号: | C21B13/14;C22B1/14 |
代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所 | 代理人: | 金向荣 |
地址: | 100081*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔融 还原 快速 细微 铁矿 方法 | ||
1、一种熔融还原快速预还原细微铁矿粉的方法,其制备流程是将一定粒度的铁矿粉预热后,在预还原反应器中进行预还原,还原后的铁料经压块或喷粉导入熔融气化炉中进行终还原得到铁水和高温煤气,高温煤气经处理后供预还原反应器使用,其特征在于制备流程的预还原所使用的细微铁矿粉的粒度范围为:磁铁矿粉的平均粒度为2微米~40微米,赤铁矿粉的平均粒度为2微米~70微米;细微铁矿粉的预还原率控制在70%~85%,反应温度控制在580℃~750℃,细微铁矿粉在各级气基低温快速预还原反应器中的停留时间不超过5min,预还原所用的熔融气化炉产生的经调整成分的煤气中CO与H2的体积含量高于90%;气基低温快速预还原反应器采用输送式反应器或快速循环流化床。
2、根据权利要求1所述的熔融还原快速预还原细微铁矿粉的方法,其特征在于气基低温快速预还原反应器采用单级或双级低温快速预还原反应器。
3、根据权利要求2所述的熔融还原快速预还原细微铁矿粉的方法,其特征在于采用单级气基低温快速预还原反应器,即用熔融气化炉产生的经调整成分与温度的煤气在一个低温快速预还原反应器内完成细微铁矿粉的还原,还原后的固态产物经压块或喷粉送入熔融气化炉内继续还原和熔化分离。
4、根据权利要求2所述的一种熔融还原快速预还原细微铁矿粉的方法,其特征在于采用双级气基低温快速预还原反应器形式,即在第一级低温快速预还原反应器中将预热后的细微铁矿粉还原到浮氏体,然后将物料输送到第二级低温快速预还原反应器中,在第二级低温快速预还原反应器中完成铁矿粉的预还原;第二级低温快速预还原反应器所需的还原性气体来自熔融气化炉产生的经调整成分与温度的煤气,第一级低温快速预还原反应器所需的还原气体来自第二级低温快速预还原反应器还原后的气体。
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