[发明专利]一种颗粒增强铝基复合材料尺寸稳定化处理工艺方法无效
申请号: | 200710121754.2 | 申请日: | 2007-09-13 |
公开(公告)号: | CN101386967A | 公开(公告)日: | 2009-03-18 |
发明(设计)人: | 张琪;樊建中;肖伯律;左涛;徐骏;石力开 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 程凤儒 |
地址: | 10008*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒 增强 复合材料 尺寸 稳定 处理 工艺 方法 | ||
1一种颗粒增强铝基复合材料的尺寸稳定化处理工艺方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
第一步骤:将颗粒增强铝基复合材料在500℃~535℃条件下进行固溶,固溶时间按t=m×k计算,其中,t为固溶时间,单位是分钟;m为颗粒增强铝基复合材料的棒材的直径或饼材的厚度,单位均是毫米;k为0.6分钟/毫米~1分钟/毫米;
第二步骤:固溶后将颗粒增强铝基复合材料进行水淬;
第三步骤:水淬后将颗粒增强铝基复合材料进行时效,时效温度为20℃~200℃,时效时间为5h~96h;
第四步骤:时效后将颗粒增强铝基复合材料直接置于液氮中,液氮温度为-196℃,保温20分钟~40分钟;
第五步骤:再将颗粒增强铝基复合材料从液氮中取出,直接置于高温恒温箱中,恒温箱温度设定在125℃~200℃;保温1.5~2.5小时;
第六步骤:重复第四步骤、第五步骤两次。
2 根据权利要求1所述的颗粒增强铝基复合材料的尺寸稳定化处理工艺方法,其特征在于:在所述的第一步骤中,固溶时固溶温度在±5℃的范围内波动。
3 根据权利要求1所述的颗粒增强铝基复合材料的尺寸稳定化处理工艺方法,其特征在于:在所述的第四步骤中,时效时的时效温度在±1℃的范围内波动。
4 根据权利要求1所述的颗粒增强铝基复合材料的尺寸稳定化处理工艺方法,其特征在于:在所述的第五步骤中,高温恒温箱温度波动在±1℃。
5 根据权利要求1所述的颗粒增强铝基复合材料的尺寸稳定化处理工艺方法,其特征在于:在所述的第四步骤中,颗粒增强铝基复合材料是全部浸于液氮当中。
6 根据权利要求1所述的颗粒增强铝基复合材料的尺寸稳定化处理工艺方法,其特征在于:所使用的颗粒增强铝基复合材料由增强体颗粒和铝合金基体组成,增强体颗粒弥散均匀分布于铝合金基体中,增强体颗粒在复合材料中体积百分比为10~35%,增强体颗粒为SiC、Al2O3和AlN中的任意一种,铝合金基体为硬铝(2×××)或锻铝(6×××)。
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