[发明专利]液晶显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶显示面板，特别是一种彩膜基板上不需要设有黑矩阵(B1ack Matrix，简称BM)的液晶显示面板，属于液晶显示器件制造领域。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，以下简称LCD)的制造过程中，如图1所示，所使用的核心部件是由阵列基板和彩膜基板构成的液晶显示面板。所述阵列基板包括第一基板10，所述彩膜基板包括第二基板20。当光线经由背光源发射出来时，并不是所有的光线都能穿过液晶显示面板，如：给LCD的薄膜晶体管(Thin Film Transistor，以下简称TFT)的源极(source)驱动芯片用的信号线(数据线)、给LCD的TFT的栅极(gate)驱动芯片用的信号线(栅极线)11、TFT本身、以及储存电压用的储存电容等地方光线就无法穿过。这些地方除了不完全透光外，也由于经过这些地方的光线并不受到电压的控制，而无法显示正确的灰阶，所以都需利用黑矩阵21加以遮蔽，以免干扰到其它透光区域的正确亮度。

目前，都是在彩膜基板的第二基板20上设置黑矩阵21，以达到遮住不透光的部分。但是，由于第二基板20上还要设置彩色树脂(Color Resin)22及树脂保护层(Resin Over Lay)，所以，当彩色树脂22位于黑矩阵21之上时，根据其段差形成了彩色树脂角段差，如图1中的A所示。这种角段差导致了液晶的异常排列，使得像素(Pixel)的最佳位置发生偏转(Declination)，从而在黑矩阵21的边缘部位产生漏光现象，降低了LCD画面的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种液晶显示面板，用于解决彩色树脂角段差的问题，防止彩膜基板中的黑矩阵区域漏光现象的发生。

本发明通过一些实施方式提供了如下的技术方案：提供一种液晶显示面板，包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板包括第一基板，所述第一基板的一面设置有彼此交叉以界定像素区的栅极线和数据线，所述彩膜基板包括第二基板，所述第二基板上设置有彩色树脂和彩色树脂保护层，所述第一基板的另一面围绕所述像素区设置有用于挡光的遮光层，所述遮光层包括树脂层，所述树脂层上设置有反射板，且所述反射板的反射面背向液晶显示面板设置。

本发明液晶显示面板的一些实施方式，通过阵列基板上设置的遮光层，不但起到了黑矩阵的作用，即防止了光线射入TFT和光线从非显示区域泄漏，而且还有效避免了彩色树脂角段差的产生，提高了LCD画面的质量。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

附图说明

图1为现有技术液晶显示面板数据线方向的结构示意图；

图2为本发明液晶显示面板的第一实施方式数据线方向的结构示意图；

图3为本发明液晶显示面板的第二实施方式数据线方向的结构示意图；

图4为本发明液晶显示面板的第三实施方式数据线方向的结构示意图；

图5为本发明液晶显示面板的第三实施方式中树脂层形成的示意图；

图6为本发明液晶显示面板的第三实施方式中遮光层形成后的状态示意图。

具体实施方式

为了避免彩色树脂角段差的产生，本发明液晶显示面板的彩膜基板上没有设置黑矩阵。

如图2所示，为本发明液晶显示面板的第一实施方式数据线方向的结构示意图。本实施方式包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板包括第一基板10，第一基板10的一面(正面)设置有彼此交叉以界定像素区的栅极线和数据线11，第一基板10的另一面(异面)围绕上述像素区设置有用于挡光的遮光层12，遮光层12的位置与现有技术液晶显示面板中的黑矩阵21的位置是对应的；所述彩膜基板包括第二基板20，第二基板20上设置有彩色树脂22和彩色树脂保护层。

本实施方式中，遮光层12为一金属层(Metal Layer)或具有一定反射率的其他材料层。形成上述遮光层所使用的掩膜版与现有技术中形成黑矩阵所使用的掩膜版相同。

本实施方式中，通过阵列基板上设置的遮光层12，不但能够起到黑矩阵的作用，即防止光线射入TFT和光线从非显示区域泄漏，而且能够有效避免了彩色树脂角段差的产生，使得原黑矩阵区域不再发生漏光现象，从而有效地提高了LCD画面的质量。

如图3所示，为本发明液晶显示面板的第二实施方式数据线方向的结构示意图。与上一实施方式相比，本实施方式中遮光层12包括树脂层121，树脂层121上设置有两个反射板122和123，反射板122和123与第一基板10所形成的角度为1°～30°。