[发明专利]一种65Mn,T8A弹簧钢带的热处理新方法

权利要求书

1、一种超常规格65Mn，T8A弹簧钢带的热处理新方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)用钢带倒角修边机对65Mn，T8A冷轧钢带进行修边倒角：在热处理之前对不同的规格的冷轧钢带进行倒角修边，目的是为了减少钢带在淬火时的炸口断裂现象；因为冷轧钢带出厂时其边沿都是与板平面成垂直90度直角，65Mn、T8A钢带含碳量高，厚度超常规格，在淬火之后，回火之前由奥氏体转为马氏体的过程中，内应力过大，钢带的边缘就会出现不同程度的炸口断裂现象，即出现有形炸口和无形炸口；倒角修边将钢带边修成半圆形即可；

2)把修边后的65Mn，T8A冷轧钢带放入放料盘；

3)用牵引带牵引65Mn，T8A冷轧钢带进入淬火炉；所述淬火炉分为五个温区，从第一到第五温区的温度范围分别为：第一温区700～780℃；第二温区750～850℃；第三温区810～875℃；第四温区860～885℃；第五温区880～900℃；钢带在淬火炉中的移动速度为1.3～1.5米/分钟，使钢带在淬火炉中达到淬火温度；每个温区的长度在1.4米～1.6米之间；

4)将达到淬火温度的钢带置于淬火装置的淬火介质中进行淬火；所述淬火装置距淬火炉出料口5cm～8cm；所述的淬火介质是下述原料组成：机油65～75％，重油25～35％；

5)钢带进入回火炉进行回火；所述回火温度设为450～460℃；

6)钢带经牵引机牵引进入收料盘收料；制得产品；硬度在HRC48-51度之间。

2、根据权利要求1所述的超常规格65Mn，T8A弹簧钢带的热处理新方法，其特征在于：当钢带在淬火炉中时，为防止脱碳现象，用乙醇点滴法在炉堂内分解成气体以保护钢带氧化脱碳；所述乙醇点滴中：乙醇∶水＝3.5～4.5∶1；

3、根据权利要求1或2所述的超常规格65Mn，T8A弹簧钢带的热处理新方法，其特征在于：所述淬火装置中的冷却介质温度保持在30～75℃之间。