[发明专利]复合生物柴油的制造方法无效
申请号: | 200710123185.5 | 申请日: | 2007-07-02 |
公开(公告)号: | CN101338225A | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
发明(设计)人: | 张群芳 | 申请(专利权)人: | 张群芳 |
主分类号: | C10L1/02 | 分类号: | C10L1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430074湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 生物 柴油 制造 方法 | ||
技术领域
本发明是关于生物柴油的制造方法,更具体地说,本发明是关于大豆油脂肪酸、蓖麻油脂肪酸、甲醇及助容剂合成的生物柴油的方法。用于内燃机所使用的燃料。
背景技术
自上世纪七十年代石油危机之后,人们更清楚的认识到石油资源是有限的,如不加以限制的使用,会加快石油资源枯竭,因此许多国家纷纷研究能够代用的石油燃料的原料。目前我国的生物柴油的研究、和实施主要用一些生物油等采取“高温蒸馏法”这种方法,这种方法不仅生产成本高,而且在高温高压下本身就存在巨大的安全隐患,也严重污染环境,从我国目前的石油产量和资源相比较我国人口和经济建设,是不能满足要求的,因此,研究和开发一种绿色能源环保再生能源是十分必要的。
发明内容
本发明的目的是克服现有生物油采取“高温蒸馏法”这种方法的缺点,提供一种常温常压下复合生物油的制造方法。它具有无污染绿色环保特征,成本低且可再生。
本发明是以生物油脂肪酸为主要原料,辅加甲醇的一种再生燃料,从物理化学方面分析,以上原料经过严格的浓溶工艺技术,完全可以而且能够作为内燃机的代用燃料,并可以达到与石油燃料同样的燃烧效果。
本发明是一种再生原料,它可以从大豆、蓖麻等原料中提炼或着合成油脂,再与醇反应生成,从分子构成上可以明显看出其具备有与烃类相同的分子结构,无论从原料来源和成本上来看,复合生物柴油与石油(烃类)燃烧相比,具有相当大的竞争优势。
更具体的说本发明属于生物油脂肪酸与醇类制成的燃料:复合生物柴油含量为(重量比):大豆油脂肪酸30%、蓖麻油脂肪酸25%、甲醇25%及助容剂20%,所述助容剂为我公司核心技术所在,各大炼油厂有售且在常温常压下反应,以上大豆油脂肪酸、蓖麻油脂肪酸、甲醇均为市场的工业通用品,醇含水量小于1%,助容剂(核心技术)为各大炼油厂附属产品的市场通用品。
本发明的优势:
本发明的原料来源广阔,可再生,脂肪酸可以从大豆、蓖麻中提取,醇类可以从粮食、木材、煤炭、植物秸杆、天然气、马铃薯等等很多有机物中提取,其生产技术在国内有很成熟的技术基础。
与其他的生物柴油的生产技术方法相比:复合生物柴油是在常温下进行的,生产过程安全且无任何废气物。
与烃类燃料不同的是:复合生物柴油为高氧、底碳性燃料,燃烧清洁,积碳少。相比排放的废气中氮氧化物、硫化物均大幅下降,能耗率可提高10-15%,节油率提高1.5-2.0%。是一种绿色可环保且可再生的燃料。
复合生物柴油含氧高、着火温度高但着火界限宽,并且理论空燃比要小的多,性能优于烃类燃料,这对内燃机有利,同时汽化热大,可以提高能位,降低汽缸、燃烧室的温度,从而减少外传热量,从而节约散热,提高了热效率。
总之,复合生物柴油的成本比较底,可再生,燃烧排放的烟气中氮氧化物、硫化物大幅下降,节油明显。
具体实施方式
复合生物柴油的制造方法生产工艺步骤如下
原料的重量配比为:大豆油脂肪酸30%、蓖麻油脂肪酸25%、甲醇25%、助溶剂20%。准备好。
1、在常温常压下,将上述原料大豆油脂肪酸、蓖麻油脂肪酸、甲醇按照比例先放入混合罐中充分混合,然后加入原料助溶剂。
2、将加入原料助溶剂的混合物进行充分搅拌混合即可。
3、所得到的产品即为成品。
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