[发明专利]散热风扇无效
申请号: | 200710123921.7 | 申请日: | 2007-10-12 |
公开(公告)号: | CN101408182A | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | 杨之亚;黄英敏;王文高 | 申请(专利权)人: | 富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司 |
主分类号: | F04D25/06 | 分类号: | F04D25/06;H02K7/14 |
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地址: | 518109广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热 风扇 | ||
技术领域
本发明是涉及一种散热风扇,特别是涉及一种便于定子组装的散热风扇。
背景技术
随着中央处理器(central processing unit,CPU)等电子元件功率的不断提高,散热问题越来越受到人们的重视,为了在有限的空间内高效地带走系统所产生的热量,业界通常是在CPU表面加装一散热器,并在散热器上安装一散热风扇,CPU产生的热量传至散热器,再由散热风扇产生的气流将传至散热器的热量带走,从而达到散热的目的,因此散热风扇对系统的散热性能有非常大的影响。
在使用过程中,散热风扇的定子与扇框(或固定架)必须紧密牢固地结合在一起,目前业界所采用的固定方式通常有两种:一是采用定子的硅钢片与扇框的中柱紧配合;二是在定子与扇框的结合处额外加上点胶。然而,对于前一种固定方式,风扇在工作时,由于其高速运转,风扇内会产生很高的温度,此温度长期作用于扇框的中柱上时,尤其作用于由塑胶材料制成的中柱时,很容易使中柱变形,更为严重地,还会导致定子脱落;对于后一种固定方式,由于需额外点胶,不仅会增加成本,且工艺复杂,组装不方便,制程效率较低,另外点胶不易分解,会污染环境,因此需加以改进。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种降低成本且方便定子组装的散热风扇。
一种散热风扇,包括一扇框及一定子,该扇框上设有一支撑板,该支撑板上凸伸有一中柱,该定子包括一电路板及与该电路板电性连接的一绕线组,该定子上设有供中柱穿设的轴孔,该支撑板上还设有至少一对向上延伸形成的固定臂,所述固定臂彼此间隔以于每对固定臂间形成一间距,且每一固定臂顶端形成一钩部,该电路板上对应上述固定臂设有至少一固定孔,所述固定臂穿过与其对应的固定孔,固定臂顶端的钩部抵压在电路板上,另有至少一销钉插设于固定臂之间的间距内。
一种散热风扇,包括一扇框及一定子,该扇框上设有一支撑板及将该支撑板与扇框连接若干连接肋,该支撑板上凸伸有一中柱,该定子固定于该中柱上,其包括一电路板,该支撑板上设有至少一对向上延伸形成的固定臂,每一固定臂的顶端形成一钩部,所述固定臂彼此间隔以于每对固定臂间形成一间距,该间距之间设有一销钉,销钉于其两端分别设有一上端部及一下端部,该电路板上对应上述固定臂与销钉设有一固定孔,所述固定臂穿过固定孔,固定臂顶端的钩部抵压在电路板上,所述销钉插设于固定臂之间的间距内,并使电路板与支撑板夹设于销钉的上端部与下端部之间。
与现有技术相比,上述散热风扇中的固定臂的钩部抵压在电路板上,同时销钉插入固定臂之间的间距中,可紧密牢靠地将定子固定于扇框的中柱上,无需使用点胶,可降低成本,达到环保要求,且组装过程中只需按压操作,组装方便,另外,也不需采用定子与中柱紧配合的方式,因此散热风扇工作时产生的热量不会影响定子的固定。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例中的散热风扇的立体组装图。
图2为图1所示散热风扇的立体分解图。
图3至图6所示分别为图1所示散热风扇不同阶段的组装示意图。
具体实施方式
下面参照附图,结合实施例作进一步说明。
图1所示为本发明较佳实施例中散热风扇1的立体分解图,该散热风扇1包括一扇框10、一定子30及将该定子30固设于扇框10上的定子固定结构,本实施例中,该散热风扇1的转子未示出。
请一并参照图2,该定子30包括一电路板31及与该电路板31电连接的绕线组33。该电路板31呈圆环状,其中间设有一轴孔311,该电路板31上还设有四个固定孔312,这些固定孔312环绕该轴孔311并均匀间隔设置于电路板31靠近边缘的位置上。该绕线组33固定于该电路板31上,其包括一上绝缘片331、一下绝缘片332、设于该上、下绝缘片331、332之间的一硅钢片组333及缠绕于该硅钢片组333上的线圈334,该线圈334与电路板31电连接,该上、下绝缘片331、332及硅钢片组333中间分别设有轴孔335、336、337,所述轴孔335、336、337及电路板31上的轴孔311同轴设置,共同形成定子30的轴孔338,该硅钢片组333的轴孔337的孔径小于上、下绝缘片331、332及电路板31上的轴孔335、336、311的孔径,以使该硅钢片组333的内缘突伸出于上、下绝缘片331、332的内缘。
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