[发明专利]电池盖及使用该电池盖的铅酸蓄电池

说明书

技术领域

本发明涉及电池器件，尤其涉及一种电池盖结构及使用这种电池盖的铅酸蓄电池。

背景技术

目前，直流电池得到越来来广泛的应用，特别是铅酸蓄电池在提供较大功率方面，显示出巨大的作用。铅酸蓄电池与使用设备之间的连接方式最常见的是通过一铜质导线来连接，例如，一种将铜质导线先直接与蓄电池连接起来，该导线与蓄电池形成一个带有连接线和端子头的整体蓄电池。

如图1、图2所示，为一种带有铜质导线和端子头的整体蓄电池及其电池盖，其电池壳12与电池盖20组合成一电池体，电池壳内部设有汇流排3。一般导线4与蓄电池体的连接是把导线4直接焊接在蓄电池内的汇流排3上的溶焊点2，焊接点部位用环氧密封胶1密封。然后再将导线引出到电池外，这种连接方式存在以下几种缺陷：

1、导线4与蓄电池的汇流排焊接不牢固；

2、虽然导线、蓄电池的部分汇流排已经被环氧密封胶密封，但汇流排面积较大，环氧密封胶不能保证百分之百的密封，即硫酸容易爬升腐蚀铜质导线；

3、导线长期处于硫酸酸雾中，酸雾容易在导线内部的间隙中爬生，容易引起连接在导线上的金属端子头的腐蚀。

4、由于上述的原因，根据统计目前铅酸蓄电池的使用寿命只达到设计寿命的80％，从而造成使用成本增加、废弃物增多，影响环保。

发明内容

本发明是为了解决现有整体蓄电池使用寿命短、效率低的技术问题，提供一种结构简单、使用寿命长和使用成本低的电池盖及使用该电池盖的铅酸蓄电池。

为解决上述的技术问题，本发明的提出一种电池盖，其上设有正、负电极的两极柱孔，该电池盖外表面的两侧边分别设有一导线凹槽，该导线凹槽的一端分别与一极柱孔连接。

本发明电池盖的较佳实施方案，所述电池盖的一侧设有一凸缘，该凸缘中设有与所述导线凹槽的另一端连接的导线通孔。

所述正、负电极的两极柱孔分别设于电池盖的对角，所述带有导线通孔的凸缘设于两极柱孔之间的电池盖的一角。

所述导线凹槽中沿其轴向均布有数个导线卡。

本发明提出的一种铅酸蓄电池，其包括电池壳、电池盖、设于电池壳内的汇流排。所述电池盖上设有正、负电极的两极柱孔，该电池盖外表面的两侧边分别设有一导线凹槽，该导线凹槽的一端分别与一极柱孔连接，所述汇流排的上端分别连接有向上穿过电池盖上极柱孔的正、负铅极柱，所述电池盖外表面上的两导线凹槽中分别设有一绝缘导线，该绝缘导线的一端与铅极柱导通连接，绝缘导线与铅极柱的连接部环形覆盖有环氧密封胶。

本发明铅酸蓄电池的较佳实施方案，所述电池盖的一侧设有一偏出电池壳外的凸缘，该凸缘中设有与导线凹槽另一端连接的导线通孔，所述绝缘导线的另一端穿过该导线通孔。

所述正、负电极的两极柱孔分别设于电池盖的对角，所述带有导线通孔的凸缘设于两极柱孔之间的电池盖的一角。

所述导线凹槽中沿其轴向均布有数个夹紧绝缘导线的导线卡。

本发明采用改进电池盖的设计，即在电池盖外表面设计了一下沉的凹槽，用于放置导线，且有能固定导线的导线卡。电池盖增加了便于一铅极柱通过的极柱孔。导线不是直接焊接在铅酸蓄电池的汇流排上，而是先把一铅极柱与汇流排焊接在一起，铅极柱穿出电池盖上的极柱孔，然后再把导线与铅极柱焊接在一起。从而把导线与铅酸蓄电池内汇流排间的连接点从蓄电池内部移至蓄电池外部。通过改进使得导线与铅酸蓄电池间的连接牢固；环氧密封胶环形密封铅极柱，密封效果好，能避免导线被酸腐蚀，并能避免酸雾沿导线爬升腐蚀导线端子头；提高生产效率和生产质量。根据统计，采用本发明结构的铅酸蓄电池使用寿命可以提高18％，从而降低了使用成本，减少了废弃物而有利于环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为现有整体蓄电池中导线与汇流排连接的局部剖视图；

图2为图1中电池盖的立体示意图；

图3为本发明较佳实施例电池盖的立体示意图；

图4为本发明较佳实施例中导线与汇流排连接的局部剖视图。

具体实施方式