[发明专利]扩散片、背光模组和液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种扩散片、背光模组和液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置通常包括液晶显示面板和给液晶显示面板提供平面光的背光模组。其中，扩散片是背光模组中一重要元件，用于将自光源发出的光束均匀扩散射出，以达到使液晶显示装置亮度均匀的目的。

请参阅图1和图2，图1是一种现有技术液晶显示装置的立体分解图，图2是图1所示扩散片的侧面示意图。该液晶显示装置1包括相邻设置的液晶显示面板11和背光模组12。其中，该背光模组12为该液晶显示面板11提供平面光。

该背光模组12包括一导光板13、一反射片14、一光源15和一扩散片16。该导光板13包括一入光面131、一与该入光面131相邻的出光面132和一与该出光面132相对的底面133。该光源15邻近该导光板13的入光面131设置。该反射片14邻近该导光板13的底面133设置。该扩散片16邻近该导光板13的出光面131设置，夹于该导光板13与该液晶显示面板11之间。

该光源15发出的光束沿该入光面131进入该导光板13，一部分光束直接由该出光面132导出，另一部分光束自该底面133射出经该反射片14反射后再由该出光面132导出。该扩散片16将该导光板13的出光面132导出的光束均匀扩散后提供给该液晶显示面板11。

该扩散片16包括层叠设置的扩散层160和基底层161。该扩散层160包括一基材162和散布于其内的光学扩散粒子164，且该光学扩散粒子164的一部分凸出于该基材162表面，从而使得自该导光板13射出的光束更好的在凸出于该基材162表面的光学扩散粒子164部分被扩散。该基材162的材料为压克力树脂(Acrylic Series Resin)，该光学扩散粒子164的材料为压克力，即该基材162与该光学扩散粒子164的折射率相近甚至相等。

请一并参阅图3，是光线以60度进入扩散片16并经扩散片16处理后的出光亮度图。横坐标代表由扩散片16表面射出的出射光线与该扩散片16表面的法线所成的角度，该纵坐标代表出光亮度。由图3中可以看出，光线经扩散片16处理后，60度左右的平行出射光的出光亮度数值接近1800，而经光学扩散粒子164偏折后收光角度于32度左右的出光亮度的数值仅接近200，该扩散片16光收敛性较差。

再请一并参阅图4，是背光模组12的光源15发出的光线经过导光板13后由导光板13的出光面132射出的光线的出光强度分布图。该出光强度分布图的圆周坐标代表出光强度，半径坐标代表由出光面132射出的出射光线与该出光面132的法线所成的角度。由图4可以看出其出光强度在正向(0度)出射光的强度较弱，其数值不大于2500，光收敛性较差。

如前所述，导光板13正向(0度)出射光强度较弱，数值不大于2500，较之左右方向的出射光强度大幅度下降，无法有效收敛左右方向的光线。又由于扩散片16的基材162与光学扩散粒子164的折射率相近甚至可能相等，即一般业界采用折射率相等或者相近的光学扩散粒子与基材，其光收敛性也较差，因此常需要使用扩散片搭配增光片来导正光形，然而增光片成本偏高且折损率也不低，表面轻微的折痕或脏污都很容易显现，而且通常还需搭配保护用的上扩散片，以致于液晶显示装置1成本较高。

发明内容

为了解决现有技术扩散片正向出光强度较低的问题，有必要提供一种正向出光强度较高的扩散片。

还有必要提供一种应用上述扩散片的背光模组。

另外，还有必要提供一种应用上述背光模组的液晶显示装置。

一种扩散片，其包括一扩散层，该扩散层包括基材和散布于该基材内的光学扩散粒子，该光学扩散粒子的折射率与该基材的折射率的比值大于或者等于1.2。

一种背光模组，其包括一光源和一接收该光源发出的光线的扩散片，该扩散片包括一扩散层，该扩散层包括基材和散布于该基材内的光学扩散粒子，该光学扩散粒子的折射率与该基材的折射率的比值大于或者等于1.2。

一种液晶显示装置，其包括一液晶显示面板和邻近该液晶面板设置的背光模组，该背光模组包括一光源和一接收该光源发出的光线的扩散片，该扩散片包括一扩散层，该扩散层包括基材和散布于该基材内的光学扩散粒子，该光学扩散粒子的折射率与该基材的折射率的比值大于或者等于1.2。