[发明专利]上向流滤池的反冲洗方法及反冲洗配水结构

说明书

技术领域

本发明涉及颗粒滤料深床滤池，具体是一种用于上向流滤池的反冲洗方法及其反冲配水结构。 

背景技术

滤池是水净化应用中最主要的处理构筑物。滤池是通过池内滤料的截留和吸附作用去除水中的颗粒状悬浮杂质，当滤料截留杂质的量到了一定的程度，即达到了滤料截留的饱和量之后，就需要通过反冲洗来清洁滤料，使滤料再生可以重新应用于过滤过程。目前过滤就过滤水流方向形式可以分为上向流过滤和下向流过滤两种过滤形式。上向流滤池是待滤水从滤料下方进水、上方出水的一种过滤形式，下向流滤池是待滤水从滤料上方进水、下方出水的一种过滤形式。两种过滤形式的同一种颗粒滤料滤床由于水力筛分的作用，大粒径滤料在下部、小粒径滤料在上部的一种上密下疏的滤料布置特征。目前两种滤池均是采用从滤料下方进水进气进行气水反冲洗的反冲形式，反冲洗水从滤料上方排出。下向流滤池的主要纳污层为上方滤料层，采用目前的这种反冲形式可以将滤料层中的污物清洗的比较干净。但是上向流滤池待滤水是从滤池底部进水，滤后水从滤料层上部排出，主要的纳污层为下部滤料层，因此上向流滤池目前采用同下向流滤池相同的由下而上的反冲配水方式是不合理的，冲洗时的水要先将截留的杂质由下方较脏的滤料冲到上方较干净的滤料层后，再冲出滤料层，最后从滤床上方排出，这样一方面导致滤料层中的污物难以冲洗干净，另一方面也增大了滤池的冲洗水耗。 

目前世界上滤池滤料再生，采用最典型的三步骤反冲洗机理为：①第一步单气洗。由于滤料的碰撞摩擦作用，使粘附在滤料表面的杂质脱落；②第二步气水联合冲洗。由于滤料的碰撞摩擦和冲洗剪切的相互作用，加快了滤料的循环移动速度，使无气区的滤料得以洁净。因为气水联洗作用比单气洗时滤料循环移动的速度大大加快，因此气水联洗滤料的洁净效果大大提高；③第三步单水冲。通过水流剪切作 用进一步把脱落的杂质带出滤料层，使初滤水尽快满足水质要求。 

发明内容

本发明的目的在于解决现有上向流滤池的反冲洗方法不合理的现状，提供一种上向流滤池的反冲洗方法及反冲洗配水结构，使上向流滤池滤料冲洗更干净，水耗更低。 

为达上述目的，本发明上向流滤池的反冲洗方法，依次包括单水洗、气水联洗和单水漂洗三个步骤，其中，单水洗步骤中反冲洗水从滤料层上表面进入滤料层，冲洗后的水从滤池底部的冲洗排水管排出；气水联洗步骤中通过滤料层上方的配水装置均匀地加入反冲洗水，使反冲洗水从滤料层上表面进入滤料层，同时通过滤池底部加入反冲洗气，使反冲洗气从滤料层下表面均匀地进入滤料层，冲洗后的水从滤池底部的冲洗排水管排出；单水漂洗步骤中通过滤池底部进水，使水从滤料层下表面进入滤料层，漂洗后的水从滤料层上方排出。 

通常，单水洗1-3分钟，气水联洗3-6分钟，单水漂洗不超过15分钟。 

一种实现上述方法的反冲洗配水结构，包括安装于滤池近底部处与滤池内滤料层下面的配水配气系统连通的进气管、原水进水管和冲洗排水管，进气管上的气阀，原水进水管上的进水阀和冲洗排水管上的第一排水阀，于滤池内滤料层上方设置配水装置，该配水装置含若干水平设置的主管，该主管通过连接管经滤池侧壁上方与滤池一侧的清水渠连通，每根主管上均匀地设置若干配水嘴，所述主管一端封闭，另一端穿过滤池池壁连接第二排水阀至排水渠。 

配水装置的主管和配水管兼用于排放第三步单水漂洗中产生的漂洗水，单水漂洗时，漂洗后的水依次经过滤料层上方的配水嘴、主管后从第二排水阀排至排水渠中。 

上述反冲洗系统可应用于现有的各种上向流滤池。 

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 

(1)较容易排出滤料中的截留杂质，且可以节省冲洗水耗。 

它针对上向流滤池的待滤水(即原水)是从滤池底部进水，滤后水从滤料层上部排出，截留杂质主要位于滤料层下部，即主要的纳污层为下部滤料层的特点，首先用水自上而下冲洗滤料(即单水洗步骤)，较容易排出下部滤料层的截留杂质， 且可以节省冲洗水耗。 

(2)滤料的清洁效果更好，效率更高，且可缩短冲洗时间。