[发明专利]塑料屏蔽罩

说明书

技术领域

本发明涉及移动通讯领域的结构屏蔽，尤其涉及一种塑料屏蔽罩。

背景技术

通讯产品射频功率放大器的射频、差频、放大电路一般都需要使用多腔体的屏蔽罩对电路模块进行屏蔽隔离。传统的屏蔽罩是采用金属压铸或金属隔条拼装的方式，压铸屏蔽罩用模具压铸出来再进行机加工的制造方式，隔条拼装型屏蔽罩是将铝型材截断加工再与底板拼装。

上述金属屏蔽罩无论压铸还是隔条盖板拼装两种方式都需要原始模具加工和二次机加工，外加导电氧化。这种屏蔽罩存在如下不足：1)压铸屏蔽罩成本高，机加工不良率高；2)隔条拼装屏蔽罩对隔条机加工复杂，隔条拼接本身存在缝隙，安装也较麻烦，螺钉非常多。

为了解决金属屏蔽罩的上述问题，出现了一种采用工程塑料喷导电漆的屏蔽罩，由于喷导电漆的屏蔽效能较低，因而主要限于小功率的手机上使用，不适合于其他通讯产品。

发明内容

本发明所要解决的问题是克服现有技术中的金属屏蔽罩制造复杂的缺点，提供一种具有较高屏蔽效能的塑料屏蔽罩。

本发明提出的塑料屏蔽罩，包括：底板和隔条，所述隔条固定在底板上，形成屏蔽腔，所述底板和隔条为导电塑料件。

优选的，所述的隔条与底板形成的屏蔽腔为多腔体。

优选的，所述的底板上设有多个网孔。

优选的，所述底板上设有多个螺钉安装孔。

优选的，所述螺钉安装孔为鱼眼沉坑式螺钉安装孔。

优选的，所述导电塑料件采用在塑料基材中加入导电纤维和颗粒制成。

优选的，所述塑料基材为以下高分子材料之一：聚碳酸脂PC、工程塑料ABS、聚丙烯PP。

优选的，所述导电纤维为不锈钢纤维、铝合金纤维或镀镍碳纤维。

优选的，所述颗粒为镍粉、碳粉或石墨。

本发明的塑料屏蔽罩由于采用注塑工艺制成，成本低，一次成型，且塑料不象金属罩那样刚性大本身有一定弹性，不需要填充导电橡胶，也不需要表面处理，适用于射频板、功率放大器等通讯设备的多腔体屏蔽。

附图说明

图1是移动通讯产品功率放大器或射频板安装塑料屏蔽罩的结构示意图；

图2是塑料屏蔽罩的安装端面视图；

图3是塑料屏蔽罩的端面立体图；

图4是塑料屏蔽罩的顶面立体图。

图中：1为PCB板，2为塑料隔条，3为螺钉安装孔，4为塑料底板，5为底板通风网孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

图1-4所示，本发明的屏蔽罩包括：底板4、隔条2两部分，屏蔽罩为导电塑料制成的整体屏蔽罩，隔条2也为塑料隔条，塑料隔条固定在塑料底板4上。底板4上可以设置螺钉安装孔3，屏蔽罩用组合螺钉固定。底板4可以开通风网孔5，既减少导电塑料的用量使得成本降低，同时也能起到散热的作用。

塑料隔条与塑料底板一体成型。相对于现有的金属屏蔽罩来说，主要在于金属隔加工复杂，如压铸、二次机加工、表面处理，采用本发明的方案后，塑料屏蔽罩一次成型，无需机械加工，成型一致性好，生产效率高，所以明显地克服了现有技术中的金属屏蔽罩制造复杂的缺点。

导电塑料采用的是在塑料基材中加入了导电纤维和颗粒，其中塑料基材为聚碳酸脂PC、工程塑料ABS、聚丙烯PP等高分子材料，导电纤维和颗粒为不锈钢纤维、铝合金纤维、镀镍碳纤维、镍粉、碳粉、石墨等。    

塑料屏蔽罩为屏蔽体的一个部分，需要与PCB板1固定在一起形成一个完整的屏蔽体。由于塑料基材中加入了导电成分，相对于高频电磁波形成一个导电连续体。由于塑料加工简单，因此本发明所述的塑料屏蔽罩无需机加工和表面处理，成本低，产品一致性好。

如图1所示，PCB板1(如射频板、功放板)上安装屏蔽罩，再用螺钉紧固在金属底座上；

如图2，3，4所示，所述塑料屏蔽罩包括隔条2、底板4，用导电塑料注塑而成。

如图3，4所示，所述塑料屏蔽罩的底板4上开设螺钉安装孔3，螺钉安装孔3可以选择采用鱼眼沉坑式螺钉安装孔。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。