[发明专利]一种印刷版用铝板基及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种变形铝材及其制备方法，更具体地说，本发明涉及一种的印刷版用铝板基及其制备方法。

背景技术

用铝合金板作为板基的平版印刷版广泛用于胶印。通常，平版印刷版紧密地粘接在印版滚筒上。平版印刷版上的图像区域粘附有油墨，而其亲水性的非图像区域就粘附有润版液，如此，使得油墨选择性地分布在其相应的图像部分。相应于图像的油墨必须输送到胶印滚筒的中间滚筒上，然后再输送到纸等介质上，制得印刷物品。由于中间滚筒反复施加作用力到弯曲的平版印刷版上，因此，在平版印刷版的两个端部形成的两个弯曲部分可能从印版滚筒上脱落。印版滚筒重复地压胶印滚筒，上述的脱落部分就重复弯曲，因此可能产生平版印刷版的疲劳断裂。

而且，在曝光和显影之后，平版印刷版一般都需在200℃到300℃温度下进行焙烧处理(后干燥处理)。这样的焙烧处理，可使得图像区域的光敏层进一步硬化，从而可以改善平版印刷版的耐印力，增加可印制的页数，但是，焙烧处理也容易导致铝板机械强度的降低。

胶印技术的高速发展除了需要普通PS版外，还需要更加先进的彩色PS版、和用于高速印刷的CTP版等，因而对铝合金板基也提出更多更高的要求如：除了要求表面质量好、尺寸精度高、板形好、电解粗面化效率高且均一性好、强度高外，同时还要求更好、更稳定的烤板性能。

为解决此类问题，业界在印刷版的铝合金板基的合金晶粒的组分、粒径、铁固溶体的数量、合金的制造工艺等方面都做过改进尝试。

如申请号为CN200610135281.7的中国专利文件公开了一种高印刷用PS版基的制造工艺，其按以下工序步骤进行：以1060、1070、1050或1052合金为原料铸造成合金铸锭，经热轧、第一次冷轧、完全退火、第二、三、四次冷轧至0.27mm，再经拉弯矫、包装后得到成品，据称：其表面质量好，平整、厚度均匀，抗拉强度达到150MPa，但该文件未给出进一步的工艺数值及烤板后的强度数值。

又如申请号为CN200510010005.3的中国专利文件公开了一种印刷用PS版基用铝板的制造方法，该方法的步骤是：.a、按照重量份数比Al：98、Si：＜1.0、Fe：0.3～1.0、Cu：0.03、Zn：0.03、Mg：0.03、Ti：0.05的比例将上述合金成分混合后在温度为720～800℃的条件下熔炼；b、.在温度为690～750℃的条件下铸造成合金铸锭；c.、在温度为500～610℃的条件下使铸锭均匀化退火；d.、在温度为400～540℃的温度下进行热轧；e、由9.0mm冷轧至0.7mm；f、在温度为300℃～500℃的条件下中间退火11h、保温1h后冷轧至0.15mm。据称：该技术解决了现有铝板的组织不良、表面质量差、板形不好、厚度不均匀的问题。

发明内容

针对现有技术的上述问题，本发明的目的是要提供一种印刷版用铝板基及其制造方法，其铝板基除具有高的表面质量、好的板形外，还具有抗拉强度和屈服强度更高、烤板性能更好等优点。

为此，本发明的技术解决方案之一是一种印刷版用铝板基，其材质的组份包括Al、Si、Fe、Mg、Ti和其它杂质，其特征在于：这些组份的重量含量如下：Si：0.05～0.15％，Fe：0.2～0.45％，Mg：0.08～0.25％，Ti：0.005～0.05％；Cu：不大于0.008％，所述其它杂质的单个重量含量不大于0.025％；Al为余量。

普遍采用的传统1字头牌号的铝合金制成的PS版基的机械性能较差：室温抗拉强度为140～180Mpa、屈服强度为130～160Mpa、延伸率为1～8％；而烤板后传统1字头牌号的铝合金PS版基的机械性能降低为100～120Mpa，有时会更低，延伸率波动幅度扩大至3～25％以致影响到印刷质量。而本发明的铝板基，通过实测得到的测试数据(如后记载)证明：其组织均匀、成品抗拉强度优良、与目前国内普通1050等1字头牌号的铝合金制成的PS版基相比，表面质量更佳，板型更好，除有更好的室温强度性能，而且模拟烤板的机械性能显著提高，同时电解性能更佳，砂目细腻均匀，能够满足高档次PS版基使用要求。

本发明印刷版用铝板基还进一步包括如下的具体改进：

优选铝板基各组份的重量含量如下：Si：0.06～0.1％，Fe：0.3～0.4％，Mg：0.12～0.2％，Ti：0.005～0.015％；Cu：不大于0.005％，所述单个杂质重量含量不大于0.02％，Al：余量。

所述铝板基在室温下的抗拉强度为170～220Mpa，屈服强度为150～220Mpa，延伸率为2～6％。