[发明专利]一种使模具翻转的装置有效
申请号: | 200710125129.5 | 申请日: | 2007-12-14 |
公开(公告)号: | CN101456137A | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 蔡俊华 | 申请(专利权)人: | 深圳市平进模具有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B25H1/10 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人: | 周正雄;朱晓江 |
地址: | 518000广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 翻转 装置 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种模具生产、维修中的设备,更具体地说,涉及一种使模具翻转的装置。
【背景技术】
在模具的生产或维修过程中,经常要对模具进行翻转,目前普遍使用的方法是人力加上吊装设备,这种方法在对中小模具进行制造或维修时,还是可行的。但随着模具不断向大型化、重型化发展,上述方式的弊端不断明显,主要是在对大型模具进行翻转时,容易出现事故,可能导致模具的损坏,还可能威胁到操作人员的人身安全。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述在翻转大型模具时容易出现事故的缺陷,提供一种翻转平稳、使用安全的使模具翻转的装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于使模具翻转的装置,包括底板、滑动装置、工作架、第一动力装置和两个托模板,所述工作架包括前、后面板和左、右侧板,所述前、后面板相互平行且有一定距离,所述左、右侧板分别连接并固定上述面板,所述前、后面板的形状呈“凹”形;所述托模板可以在前面板和后面板形成的空间中升降,所述工作架被其凹陷分为两个部分,每部分包括所述前、后面板的顶面凸起部分;所述底板两端分别与所述两个托模板的一端活动连接,所述托模板另一端分别固定连接在所述滑动装置上,所述滑动装置安装在所述工作架的前、后面板的顶面上,所述托模板位于所述工作架的前、后面板的顶面之间,所述底板的底部安装有所述第一动力装置,所述底板在所述第一动力装置的带动下靠近或远离所述工作架的底面。
在本发明所述的使模具翻转的装置中,所述底板和所述托模板的连接包括枢轴连接。
在本发明所述的使模具翻转的装置中,所述枢轴连接包括连接轴,所述托模板与所述底板连接的一端中间凹入,其两端凸出部分向下或上卷起;所述底板与所述托模板连接一端中间向外凸出,其凸出部分向下或上卷起,所述连接轴依次穿过所述托模板凸出卷起部分、底板凸出卷起部分和托模板另一凸出卷起部分并固定在其中。
在本发明所述的使模具翻转的装置中,所述枢轴连接包括连接轴,所述托模板与所述底板连接一端至少包括一个凹入部分,所述底板包括与所述凹入部分相适配的凸起部分,所述凹入部分和所述凸起部分均设置有横穿其中的固定孔,其位置相适配,所述连接轴穿过上述固定孔使所述托模板和底板相互连接。
在本发明所述的使模具翻转的装置中,所述托模板中部包括至少一个顶出装置,所述顶出装置嵌于所述托模板内并与第二动力装置连接,所述第二动力装置驱动所述顶出装置沿垂直于所述托模板表面的方向运动,使所述顶出装置高于或低于所述托模板表面。
在本发明所述的使模具翻转的装置中,所述滑动装置包括滑动轴、轴承、滑轮和滑槽,所述滑槽位于所述工作架前、后面板的顶面凸起部分上,每个面板的顶面凸起部分包括一条滑槽;所述滑动轴固定在所述托模板下面,其两端分别在与所述滑槽适配处通过轴承连接滑轮,所述滑轮分别安装在所述滑槽中。
在本发明所述的使模具翻转的装置中,还包括四个滑槽座,每个所述滑槽座上包括一条滑槽;所述滑槽座分别固定在所述工作架前、后面板的顶面凸起部分上。
在本发明所述的使模具翻转的装置中,所述第一动力装置和第二动力装置包括液压油缸或液压马达。
在本发明所述的使模具翻转的装置中,所述托模板包括至少一个通孔,用于与模具上相应的螺钉孔配合,使模具被固定在所述托模板上。
实施本发明的使模具翻转的装置,具有以下有益效果:由于模具始终都处于托模板或底板上,或被上述托模板或底板夹持,所以本装置翻转平稳、安全。
【附图说明】
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明一种使模具翻转的装置第一实施例的俯视结构示意图;
图2是本发明一种使模具翻转的装置第一实施例的前视结构示意图;
图3是图2的A-A向剖视图;
图4是本发明一种使模具翻转的装置第二实施例中托模板和底板的连接关系示意图。
【具体实施方式】
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