[发明专利]一种用于金属加工的水溶性润滑剂

说明书

技术领域

本发明涉及用于金属加工的润滑剂，尤其是金属成型加工的水溶性润滑剂。

背景技术

在金属加工中，尤其是在机械化成批金属成型加工中，为了防止因加工而导致金属改性和和断裂等，需要使用加工润滑剂，如金属切削、成型、研磨等，所以，在金属加工过程中，使用润滑剂以解决所述问题。目前通常采用的是挥发性油基润滑剂。然而，油基润滑剂没有足够的干燥特性，需要通过其他方法或设备进行后续处理，如使用热空气高温干燥。这样，一是增加后续加工的成本，二是清洗处理的废弃物污染环境，三是浪费石油资源。现在人们试用水基润滑剂代替油基润滑剂以解决此问题。但目前已知的水基润滑剂，干燥特性和加工性能还不能够满足高品质产品的加工需求，如包含烯化氧嵌段加成型非离子表面活性剂、欺酸盐和水的组合物水溶性切削油等，一般都带来加工性能低劣等问题。所以，热切希望开发加工性能和干燥特性优异的，用于金属加工，尤其是机械化成批金属成型加工的水溶性润滑剂。

发明内容

本发明的目的是：提供一种用于金属加工的水溶性润滑剂的配伍和制备方法。

本发明所述一种用于金属加工的水溶性润滑剂，包括一定比例的水；一定比例的笨二甲酸脂；一定比例的非离子表面活性剂；一定比例的金属防腐剂；一定比例的滑石粉。

上述用于金属加工的水溶性润滑剂中，根据加工金属的性质、加工方法、加工质量要求的不同，笨二甲酸脂的选择比例可以在1～10％之间；非离子表面活性剂的选择比例可以在5～20％之间；金属防腐剂的选择比例可以在1～10％之间；滑石粉的选择比例可以在1～5％之间。

所述笨二甲酸脂可以是笨二甲酸脂聚脂-醚多元醇，也可以是邻笨二甲酸酐基聚脂多元醇；

所述非离子表面活性剂的碳原子总数为至多15。

所述金属防腐剂可以是N-(2-羟乙基)哌嗪和/或胺；

所述滑石粉目数可以根据加工金属的性质、加工方法、加工质量要求的不同而选择。

所述用于金属加工的水溶性润滑剂制备方法是：在选定量的水中，首先加入笨二甲酸脂(1-1)进行均匀溶合(1-2)，再加入非离子表面活性剂和金属防腐剂(1-3)，再进行充分的搅拌后(1-4)，制成本发明所述用于金属加工的水溶性润滑剂的主体。在使用时，根据加工的需要，适量加入滑石粉(1-5)，然后进行充分的搅拌(1-6)，使其粘稠度适合加工需要。

本发明的有益效果是：使用本发明用于金属加工的水溶性润滑剂，进行金属加工，尤其是在机械化成批金属成型加工，一是可以明显降低加工的成本；二是便于加工后续处理；三是利于环境保护；四是节约石油资源。

附图说明

附图1是本发明所述用于金属加工的水溶性润滑剂的制备程序示意图。

具体实施方式

结合附图1，对本发明的具体实施方式进一步说明。

一种用于金属加工的水溶性润滑剂，包括一定比例的水；一定比例的笨二甲酸脂；一定比例的非离子表面活性剂；一定比例的金属防腐剂；一定比例的滑石粉。

上述用于金属加工的水溶性润滑剂中，根据加工金属的性质、加工方法、加工质量要求的不同，笨二甲酸脂的选择比例可以在1～10％之间；非离子表面活性剂的选择比例可以在5～20％之间；金属防腐剂的选择比例可以在1～10％之间；滑石粉的选择比例可以根据使用的需要任意加入。

所述笨二甲酸脂可以是笨二甲酸脂聚脂-醚多元醇，也可以是邻笨二甲酸酐基聚脂多元醇；

所述非离子表面活性剂的碳原子总数为至多15。

所述金属防腐剂可以是N-(2-羟乙基)哌嗪和/或胺；

所述滑石粉目数可以根据加工金属的性质、加工方法、加工质量要求的不同而选择。

所述用于金属加工的水溶性润滑剂制备方法是：在选定量的水中，首先加入笨二甲酸脂(1-1)进行均匀溶合(1-2)，再加入非离子表面活性剂和金属防腐剂(1-3)，再进行充分的搅拌(1-4)后，制成本发明所述用于金属加工的水溶性润滑剂的主体。在使用时，根据加工的需要，适量加入滑石粉(1-5)，然后进行充分的搅拌(1-6)，使其粘稠度适合加工需要。

上述最佳实施例是为了更详细地描述本发明的原理，并不限制本发明的实质发明性范围，任何根据本发明的原理的应用，均是对本发明的实施。