[发明专利]激光加工设备上薄板状工件的定位方法及其定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及加工设备，特别涉及用于加工薄板状工件的激光设备。

背景技术

现有技术中的激光加工设备，对于薄板状工件加工过程中的定位一般采用定位夹具的方法，这种夹持定位的方式，对于普通薄板状工件的初加工比较合适，但对于已经在前工序中加工过的工件而言，定位的准确性是非常重要的，将直接影响本工序的工作质量，甚至直接影响产品的合格率，特别是对于精密印刷、切割以及雕刻等工序而言，定位的精准度更显重要。目前的定位方式远远满足不了这种精密加工的需要，而且，对于规格尺寸经常发生变化的薄板状工件加工，准确定位的问题显得更加突出，也难于进行批量作业。

发明内容

本发明提供一种激光加工设备上薄板状工件的定位方法及其定位装置，采用定位销柱与薄板状工件上定位孔相配合，及抽真空装置使薄板状工件贴附于工作台的表面上，从而完全限制薄板状工件的六个自由度，固定了薄板状工件，保证定位精度，解决现有技术中定位不准确，难于实现批量操作的技术问题。

本发明所提供的激光加工设备上薄板状工件的定位方法包括以下步骤：

A.确定被加工薄板状工件的至少两个定位孔位置，根据确定的定位孔位置，在激光加工设备的工作平台上对应位置上设置至少两个定位销柱；

B.将薄板状工件放置在工作平台上，使工作平台上的定位销柱嵌于相应的薄板状工件定位孔内；

C.开动抽真空装置，通过工作平台上的真空孔使薄板状工件贴附于工作平台的表面上。

步骤A中所述的定位销柱中至少有一个是活动的，根据不同规格薄板状工件上定位孔的位置不同，调整该活动定位销柱的位置后固定；

或者步骤A中所述至少两个定位销柱均为活动的，根据不同规格薄板状工件上定位孔的位置不同，调整这些活动定位销柱的位置后固定。

一种激光加工设备用于固定薄板状工件的定位装置，该装置包括薄板状工件固定平台，该固定平台设置有定位薄板状工件的定位销柱组，在该固定平台上设置有真空孔组，该真空孔组中各真空孔的末端连接抽真空装置。

该定位装置还包括移动装置，所述定位销柱组中包括有固定定位销柱以及活动定位销柱，所述固定定位销柱固定于固定平台上，所述活动定位销柱通过移动装置与固定平台固定。

该定位装置还包括移动装置，所述定位销柱组中所有定位销柱均为活动定位销柱，所有活动定位销柱均通过移动装置与固定平台固定。

所述移动装置包括有纵向移动装置、横向移动装置及导向机构；该纵向移动装置和横向移动装置分别包括动力驱动系统、受该动力驱动系统驱动的传动系统及连接该传动系统输出端的移动座，所述活动定位销柱贯穿固定平台后固定于该移动座上，所述固定平台上设有条形通孔，所述活动定位销柱在条形通孔内移动；移动装置还包括导向机构，所述移动座沿该导向机构移动。

所述移动装置还包括自动锁紧装置，该自动锁紧装置包括固定于移动座上的固定座，安装在该固定座上的气缸以及固定于气缸顶杆端头上的固定块，所述固定块的顶面为粗糙面；所述移动装置还包括固定于移动座上的人工固定装置，人工固定装置包括作用于导向机构上的定位机构以及控制该定位机构的控制板手。

本发明采用上述的技术方式，即采用定位销柱与薄板状工件上定位孔相配合，及抽真空装置使薄板状工件贴附于工作台的表面上，其中定位销柱与定位孔的相配合，限制了薄板状工件X轴向移动、Y轴向移动及XY轴向转动，抽真空装置和定位销共同限制了薄板状工件Z轴向移动、XZ轴向转动、YZ轴向转动，从而完全限制薄板状工件的六个自由度，固定了薄板状工件，使薄板状工件在加工过程中进行准确定位，不但速度得到提高，而且加工质量也得到大大改善，同时，由于解决了不同规格尺寸薄板状工件定位问题，使得加工精度得到很大的提高，大大提高了工效。

附图说明

图1是本发明激光加工设备固定薄板状工件的定位装置立体示意图。

图2a-b是本发明自动和人工定位装置的示意图。

图3是图1中所述移动装置的工作原理示意图。

具体实施方式

结合上述附图说明本发明的各个实施例。

实施例一：由图1中可知，这种激光加工设备用于固定薄板状工件的定位装置，该装置包括薄板状工件固定平台10与位于固定平台10下端的移动装置40，该固定平台10设置有定位薄板状工件的两个定位销柱组20及与该定位销柱20相配合的两个定位孔，在该固定平台10上设置有真空孔组30，该真空孔组30中各真空孔的末端连接抽真空装置，该抽真空装置将固定平台10贴附或吸附在工作平台的表面，这种定位方法包括以下步骤：