[发明专利]一种双组分聚氨酯涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双组分聚氨酯涂料及其制备方法，尤其适用于汽车表面 涂装用中涂漆涂料。

背景技术

目前市场对汽车表面涂装层的装饰性、防腐蚀性、抗石击性、耐候性能 提出越来越高的要求，而介于防锈底漆和面漆之间的中涂漆的重要性也越来 越受人们的重视。而防锈底漆表面直接喷涂主要起装饰作用的面漆，防锈底 漆与面漆之间的附着力较差，导致汽车表面涂装层的抗石击性能即抗路边砂 石对汽车表面的冲击性能较差，一般来说中涂漆能赋予整车更好的抗石击性 能，同时可以提供更好的层间附着。

CN1106047A公开了一种双组分聚氨酯漆，包括A组分和B组分，其中， 聚氨酯树脂中加入一定量的聚酯树脂、醇酸树脂、聚酯醚和含羟基丙烯酸树 脂组成聚氨酯漆的A组分，一定量的甲苯二异氰酸酯、三甲醇基丙烷加成物 和缩二脲组成聚氨酯漆的B组分。其中，甲苯二异氰酸酯的耐候性不佳，易 黄变，影响所得的漆膜外观，；涂膜中含有大量氨基酸酯键、双酯键、不饱 和油酯双键等亲水基团，这导致漆膜耐水不良，容易发泡，同时耐候性较差。

CN1513930A公开了一种纳米复合聚氨酯航空涂料，由配套使用的合成 树脂和固化剂双组分构成，合成树脂为羟基丙烯酸树脂、和/或羟基聚酯树 脂的一种或多种，固化剂为异氰酸酯类固化剂，所述合成树脂为改性合成树 脂，按重量百分比计，改性合成树脂由0.2-50％纳米浆、5-85％合 成树脂、0-40％颜料、0-4％助剂和余量的溶剂组成；固化剂和改性 合成树脂的配比按NCO∶OH＝0.8～1.3∶1摩尔比。但该涂料由 于加入经过纳米细化处理的纳米浆，成本较高，加之选用羟基丙烯酸树脂/ 羟基聚酯树脂羟基含量(2.9％)较低，酸价(5±2mgKOH/g)较低，只适合 做面漆，不能与大多体系的面漆形成氢键，而提供良好的层间附着力。

发明内容

本发明的目的是提供一种双组分聚氨酯涂料，尤其适用于汽车表面涂装 用中涂漆涂料，进一步解决该中涂漆与防锈底漆和面漆的层间附着力问题， 同时增强了涂层的抗石击性能。

本发明提供的防锈底漆为本领域公知的防锈底漆，如杜邦、关西、PPG 公司生产的防锈底漆均可。

本发明提供的面漆为本领域公知的面漆，如杜邦、关西等公司生产的银 粉漆、素色漆均可。

本发明提供一种双组分聚氨酯涂料，包括A组分和B组分，A组分包 括羟基丙烯酸树脂、填料、助剂、溶剂、线形饱和聚酯，B组分包括为异氰 酸酯固化剂、溶剂、含或不含吸水剂、含或不含催干剂，其中，线形饱和聚 酯的羟值为0.5-1wt％、酸价为20-30mgKOH/g。

其中，所述A组分与B组分的重量比为5∶1-7∶1。

基于所述A组分的总重量，其中，所述羟基丙烯酸树脂的含量为25-35 重量％，填料的含量为30-45重量％，助剂的含量为0.5-2重量％，溶剂的含 量为15-25重量％，线形饱和聚酯的含量为2-10重量％。

基于所述B组分的总重量，其中，所述异氰酸酯固化剂的含量为40-45 重量％，吸水剂的含量为0-0.8重量％，催干剂的含量为0-0.2‰重量％，溶剂 的含量为50-60重量％。

所述的异氰酸酯固化剂优选为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体。

所述的羟基丙烯酸树脂为热固性羟基丙烯酸树脂，羟基含量为3-5％， 酸价为4-12mgKOH/g，数均分子量为10000-50000。

助剂包括润湿分散剂、着色颜料、触变剂、防沉剂。

吸水剂包括甲苯磺酰异氰酸酯、原甲酸乙酯，催干剂为二月桂酸二丁基 锡，填料包括滑石粉、硫酸钡、碳酸钙等。

着色颜料包括炭黑、色粉、钛白粉。

防锈颜料包括磷酸锌、三聚磷酸铝、锌粉。

上述的聚氨酯涂料的制备方法，将权利要求1所述的A组分各原料混合， 搅拌，研磨，过滤，得到A组分混合物；将权利要求1所述的B组分中的 各原料混合，搅拌均匀得到B组分混合物。

使用该聚氨酯涂料的时候，将A组分与B组分的重量比为5∶1-7∶1， 并加入适量的稀释剂稀释涂料的粘度(涂4杯13秒-15秒)配成涂料，喷涂 在基材上，表面干燥3分钟后，于60-80℃烘烤30min，得到干膜为30-40 微米的中涂漆涂层铁板。其中，涂料的粘度为本领域公知的流出杯法。