[发明专利]一种防三元复合驱采出井压井泥浆絮凝的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及油田采出井压井泥浆领域，尤其是一种防聚合物驱、三元复合驱采出井压井泥浆絮凝的方法。

背景技术：

油田进入开发中后期，采用向油层注入三元复合溶液的技术增加油田原油产量，提高原油采收率。与油田注清水驱替原油相比较，聚合物驱、三元复合驱采出井中的采出液中含有高浓度的聚合物。在聚合物驱、三元复合驱采出井作业过程中，对于井底压力高、喷势强的井将采用高比重压井泥浆进行压井，如将适用于水驱采出井的常规压井泥浆应用到三元复合驱采出井进行压井，常规压井泥浆一遇到聚合物驱、三元复合驱采出液便出现压井泥浆固相颗粒絮凝，泥浆分层引起聚合物驱、三元复合驱采出井作业时压不住井，以及采出井压井后产油量下降的问题。聚合物驱、三元复合驱采出液引起压井泥浆絮凝的原因是其含有高浓度的聚合物，即部分水解聚丙烯酰胺分子与压井泥浆中的膨润土、重晶石粉表面发生多点吸附，形成絮凝团粒。

对于常规压井泥浆三元复合驱采出液絮凝引起的问题，油田常用的解决方法一是关闭采出井周围的注入井，降低地层压力，使采出井井底压力大幅度下降后，不采用压井泥浆工艺而直接作业，这需要很长的降压时间过程。另外是采用无机盐水进行压井，这使得压井成本较常规压井泥浆增加2—5倍，同时无机盐水的比重较低无法满足采出井压井作业的需求。

发明内容：

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种防三元复合驱采出井压井泥浆絮凝的方法，应用该方法压井泥浆遇三元复合驱采出液能够保持性能稳定，不分层，不絮凝，对油层低伤害。

本发明的技术方案是：该防三元复合驱采出井压井泥浆絮凝的方法，其特征在于：包括下列步骤：向常规压井泥浆中加入0.05％的氢氧化钠、0.02％分子量400万和水解度25％的聚丙烯酰胺、0.5％磺化沥青和0.2％羧甲基纤维素钠，将所加的化学药剂与常规压井泥浆在泥浆池中通过搅拌器、喷射器混合均匀，陈放24小时。

本发明具有如下有益效果：常规压井泥浆是用纯碱、膨润土、水配成原浆，用重晶石调节压井泥浆比重，用一些化学药品调节压井泥浆失水量配制而成的。虽然常规压井泥浆存有遇三元采出液絮凝的弱点，但其有配制工艺简便、成本低，易于大量配制的优点。本发明的方法就是在常规压井泥浆的基础上加入适当的化学药剂，使其能够适用于聚合物驱、三元复合驱采出井的压井泥浆，该压井泥浆遇聚合物驱、三元复合驱采出液能够保持性能稳定，不分层，不絮凝，对油层低伤害。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

本发明的方法是向常规压井泥浆中加入0.05％的氢氧化钠调节泥浆PH值增加膨润土的细化程度，加入0.02％分子量400万、水解度25％的聚丙烯酰胺、0.5％磺化沥青和0.2％羧甲基纤维素钠增加由膨润土颗粒组成的空间框架结构强度。将所加的化学药剂与常规压井泥浆在泥浆池中通过搅拌器，喷射器混合均匀，陈放24小时，使化学药剂与压井泥浆能够充分反应，使常规压井泥浆转变成能够适用于聚合物驱、三元复合驱采出井的新的压井泥浆。

取三元采出液游离水(含聚浓度650mg/l)5ml，与15ml比重1.7的本发明三元压井液在试管中充满混合，静放三天，试管底部无固体絮凝物产生，混有三元采出液游离水的三元压井液三天后流动性良好。按照上述实验方法，用普通压井泥浆替换三元压井液做同样的实验，1小时内试管底部便有大量固体絮凝物产生，泥浆稳定性受到破坏。

用煤油以适当的流速驱替饱和盐水后的岩心，驱替至出口含水率为零，测定束缚水条件下的油相渗透率，用此时的油相渗透率作为原始渗透率。在室温条件下，以2MPa的压差注入三元压井液(比重1.7)，损害时间为30分钟。之后反向注入煤油驱替损害后的岩心，压力稳定后，测定岩心的油相渗透率。

341-检7井储层岩心评价结果           表1