[发明专利]数字式位移测定器

说明书

技术领域

本发明涉及根据测杆轴向的位移量来测定被测定物尺寸等的数字式位移测定器。

背景技术

作为通常的数字式位移测定器之一的数字式测微器的结构是，包括：本体、螺合在该本体并沿轴向进退的测杆、检测该测杆的位移量的编码器、将根据该编码器的检测值求出的测杆的位移量进行数字显示的显示部。

编码器的结构是，将固定在本体的定子与设置成能够与测杆同步旋转的转子相对配置，检测相对定子的转子的旋转量(角度)，而求得相对本体的测杆的位移量。

图5和图6表示现有的数字式测微器中转子部41的结构。转子43被支承在具有卡合键47的转子支承部件440上。在测杆2的外周面轴向上形成有卡合槽23，卡合键47与该卡合槽23卡合。这样，转子43与测杆2在轴向上的移动无关而被保持在固定位置，且与定子42的间隔保持一定。

测杆2相对于数字式测微器本体一边沿周向旋转一边在轴向上进退。这样，由于与测杆2同步地转子支承部件440也旋转，所以，检测转子43相对定子42的旋转角度并将其变换成测杆2的位移量且进行数字显示。

这样，在数字式测微器中，作为将定子与转子的间隔保持一定并将测杆的旋转向转子传递的旋转传递机构使用如下的机构，即，是将形成在测杆外周面轴向上的卡合槽、能与卡合槽卡合的卡合键和具备该卡合键的转子支承部件组合的机构。

但在这种旋转传递机构中，有可能会由于卡合键的深度位置而产生旋转传递误差。

例如在卡合键的前端与卡合槽之间存在间隙的情况下，会由于该间隙量而产生测杆的旋转不向卡合键传递的游隙区域，从而出现旋转传递误差。此外，在将卡合键强力地按压向卡合槽时，则会妨碍测杆的顺畅进退。

为了避免这样的问题，则需要将卡合键的深度位置精密调整到如下位置，即，使卡合键的前端与卡合槽接触而且卡合键不会向卡合槽施加过度的压力的位置。但这种调整要求有非常精密的操作，会很困难。

为此，人们提出了一种新型的数字式位移测定器(文献：(日本)特开2003-202201号公报)，该数字式位移测定器使用板簧等，使卡合键以适度的力向卡合槽实压，使卡合键与卡合槽没有间隙地卡合。

然而，所述文献记载的测定器，在将转子部和卡合键组装到测杆上时，在操作性存在问题。

在将转子部和卡合键向测杆组装时有两种方法。

第一种方法是，在将转子部向测杆组装后，将卡合键和板簧组装到转子支承部件上。在该方法中，由于转子部能够沿测杆的轴向旋转，所以需要一边按压转子部使其不旋转，一边进行组装作业，因此，操作性非常差。

第二种方法是，在将卡合键和板簧组装到转子支承部件上后，将转子部组装到测杆上。但方法有可能在组装前使卡合键脱落。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种数字式位移测定器，其不需要卡合键的精密的深度位置调整，转子部向测杆的组装容易，并且能够确保测杆顺畅地进退，从而减小旋转传递误差。

本发明的数字式位移测定器包括：本体、螺合在该本体上并在轴向上进退的测杆、以及检测该测杆的位移量的编码器，该轴向为所述测杆的轴向，所述编码器包括：沿所述测杆的周向旋转的转子、以及与该转子隔开规定间隔相对且固定在所述本体上的定子，所述转子被支承在旋转传递部，该旋转传递部具有能够与形成在所述测杆的外周面轴向的卡合槽卡合的卡合部，所述转子与所述定子的间隔保持一定，所述数字式位移测定器的特征在于，所述旋转传递部包括：支承所述转子的转子支承部件、具有能够与所述卡合槽卡合的所述卡合部的旋转件、以及设置在该旋转件与所述转子支承部件之间的压力施加机构，所述旋转件被支承在所述转子支承部件上，而能够沿与所述测杆的轴平行设置的旋转轴的周向旋转，所述压力施加机构通过所述旋转件使所述卡合部向所述卡合槽施加压力。

根据本发明，由于卡合部以适当的力向卡合槽施加压力，且卡合部与卡合槽总是保持相接的状态，因此，不需要卡合键的精密的深度位置调整，能够在确保测杆的顺畅进退的同时减小旋转传递误差。

此外，通过使旋转件向压力施加机构所施加压力的方向相反方向旋转，能够使卡合部向离开测杆的方向移动，从而能够容易进行转子部向测杆的组装。

在本发明中，优选的是所述旋转轴设置在所述旋转件的大致中心部，在所述旋转件的一端部设置所述卡合部，而在其另一端部设置所述压力施加机构。

根据该结构，通过抵抗施加压力而按压旋转件的另一端部，能够使旋转件旋转，使卡合部向离开测杆的方向移动，因此，能够更容易进行转子部向测杆的组装。