[发明专利]聚甲醛树脂纤维的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及含有聚甲醛树脂的极细纤维的制造方法。

背景技术

作为树脂制极细纤维已知有含有聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚烯烃 树脂等的极细纤维。作为其制造方法，提出了将这些树脂和溶解性·分 解性等不同的其他树脂复合纺丝形成具有海岛结构的复合纤维后，使 形成海结构的成分溶解或分解，获得含有形成岛结构的成分的极细纤 维的方法(日本特公昭44-18369号公报、日本特公昭47-37648号公报、 日本特公昭48-28005号公报、日本特开昭52-88619号公报、日本特开 昭52-88622号公报、日本特开昭55-128038号公报、日本特开平5-71006 号公报)。该极细纤维的粒子过滤效果高、被利用在过滤布、空气滤 器、抄浆用帆布等过滤用途的产业材料中。另外，使用了极细纤维的 短纤维的湿式无纺布的均匀性高、密度高，能够获得目付很低、过滤 功能很高的过滤器，因此期待着在产业用途中的各种应用。

但是，含有这些树脂的极细纤维的耐碱性、耐水解性、耐溶剂性、 强度、伸长变形的恢复性等性能未必充分，在必需这些特性的利用领 域中，并不能满足其要求。

与此相对，聚甲醛树脂的耐溶剂性、耐碱性、耐水解性、强度、 纤维的伸长恢复性等优异，作为比聚酯、聚酰胺、聚烯烃等纤维更高 功能的纤维用材料而备受期待。

然而，聚甲醛树脂的结晶化度高、且结晶化速度快，因此其熔融 纺丝性或拉伸加工性明显差于其他的树脂，例如上述的聚酯树脂、聚 酰胺树脂、聚烯烃树脂等，非常难以加工成纤维。因此，对于极细纤 维的制造，虽然在上述日本特公昭44-18369号公报、日本特公昭47- 37648号公报、日本特公昭48-28005号公报、日本特开昭52-88619号 公报、日本特开昭52-88622号公报、日本特开昭55-128038号公报、 日本特开平5-71006号公报等中公开了含有聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚 烯烃树脂等的极细纤维的制造，但对于含有聚甲醛树脂的极细纤维完 全没有提及。

因此，由于聚甲醛树脂具有优异的诸多特性，其极细纤维在以产 业用途为中心的多种用途中被期待，因此迫切希望开发出含有聚甲醛 树脂的极细纤维的高效、经济的制造方法。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供含有聚甲醛树脂的具有优 异诸多特性的极细纤维，提供纺丝性、拉伸性优异的生产效率良好的 制造方法。

本发明人等为了达成上述目的，进行了深入研究，结果发现通过 使用控制了结晶化特性的特定聚甲醛共聚物，纺丝性和拉伸性变得良 好，在含有聚甲醛树脂的极细纤维的制造中利用复合纺丝法极为优选 地发挥了作用等，进而完成了本发明。

即，本发明为聚甲醛树脂纤维的制造方法，其特征在于，将每 100mol甲醛重复单元含有1.5～8.0mol的下述通式(1)所示氧化烯单 元、熔体指数(190℃、荷重2160g)为1～120g/10分钟的聚甲醛树脂 (A)与选自碱分解性树脂(B-1)、水溶性树脂(B-2)和有机溶剂可 溶性树脂(B-3)的热塑性树脂(B)复合纺丝制备复合纤维后，对该 复合纤维进行碱处理、水处理或有机溶剂处理，将热塑性树脂(B)分 解除去或溶解除去。

(式中，R₁、R₂选自氢、碳原子数1～8的烷基、具有碳原子数1～8 的烷基的有机基团、苯基、具有苯基的有机基团，R₁、R₂可以相同也 可以不同。m表示2～6的整数。)

通过本发明可以高效地制造含有聚甲醛树脂、具有优异诸多特性 的极细纤维。

本发明中利用的复合纺丝法的特征在于，将伴随聚甲醛树脂的高 结晶化度、高结晶化速度的纺丝性、拉伸性的缺点缓和。

另外，聚甲醛树脂的耐碱性、耐溶剂性优异，因此还具有以下特 征：作为利用了复合纺丝的极细纤维制造中的复合纺丝配对树脂，可 以从碱分解性树脂、水溶性树脂、溶剂可溶性树脂等中广泛地选择， 配对树脂的选择范围宽。而且，聚甲醛树脂与其他树脂的互溶性欠缺 有效地发挥了作用，在复合纺丝中难以与配对树脂互溶，稳定地形成 了含有聚甲醛树脂的纤维状单元。

附图说明

图1为复合纺丝模具剖面形状的一形态的模式图。

图2为复合纺丝模具剖面形状的其他形态的模式图。

图3为复合纺丝模具剖面形状的另一形态的模式图。