[发明专利]涡流泵无效
申请号: | 200710126404.5 | 申请日: | 2007-06-06 |
公开(公告)号: | CN101086259A | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 小泽健 | 申请(专利权)人: | 日本电产三协株式会社 |
主分类号: | F04D5/00 | 分类号: | F04D5/00;F04D23/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 方晓虹 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涡流 | ||
技术领域
本发明涉及通过叶轮的旋转而从吸入口吸入的流体经流体通路从排出口送出 的涡流泵,更详细地说,涉及具有可与更进一步薄型化对应的结构的涡流泵。
背景技术
近年来,作为效率良好地对笔记本型个人计算机等的CPU等进行冷却用的 方法,研究了使用制冷剂循环用的泵使制冷剂循环的系统。用于这种系统的泵 要求长寿命化,并随着笔记本型个人计算机的薄型化的趋势而同样要求薄型 化。另外,近年来,也研究了搭载在笔记本型个人计算机等上的燃料电池,对 于将燃料(氧气、空气、水等)送到这种燃料电池用的燃料供给装置也使用小型 的泵。尤其燃料电池用的泵,为了尽量抑制泵自身的电力消耗,要求耗电小的 泵。
作为以往的小型泵,例如下述专利文献1所记载的涡流泵包括:叶轮,在 叶轮的外周形成多个叶片,内周设有转子磁铁;轴,该轴用于使该叶轮旋转; 电动机定子,该电动机定子设在转子磁铁的内周侧;以及泵外壳,该泵外壳将 叶轮和电动机定子气密隔开,并具有吸入口和排出口。该涡流泵的电动机结构 为外转子结构,将叶轮和电动机定子作成一体,并通过将叶轮和电动机定子气 密隔开,由此实现小型化和薄型化。
专利文献1:日本特开2003-161284号公报
随着近年来以笔记本型个人计算机等为代表的随身设备的小型化和轻量化 的倾向,在上述专利文献1记载的涡流泵等中也要求更进一步的小型化和薄型 化。这当中,为将涡流泵做得更薄型,本申请发明者在对将各构件的厚度减薄 到极限为止的研究过程中,确认了若将叶轮和电动机定子气密隔开的泵外壳的 厚度做薄,就会出现叶轮旋转中的微小振动与薄壁的泵外壳共振而发生较大噪 声的情况。噪声的发生在随身设备中是特别重大的问题,其对策是重要的,为 了消除噪声的发生,若将泵外壳作成厚壁,则有不能实现涡流泵整体薄型化的 问题。
发明内容
本发明是为解决上述问题而作成的,其目的在于提供一种具有可与更进一 步的薄型化对应的结构的涡流泵。
为实现上述目的,本发明的薄型涡流泵具有:叶轮,该叶轮的外周具有多 个叶片,内周设置有转子磁铁;轴,该轴固定在所述叶轮的中心;轴承构件, 该轴承构件配置在该轴的外周;电动机定子,该电动机定子设在所述转子磁铁 的内周侧;壳体构件,该壳体构件具有吸入口和排出口,将所述叶轮收容并将 该叶轮和所述电动机定子隔开,其特征在于,所述壳体构件的电动机定子侧的 面由将所述电动机定子与该面粘接的粘接剂覆盖。又,所述电动机定子也可由 粘接剂粘接固定在所述壳体构件的与所述电动机定子相对的面上。在该场合, 所述电动机定子可构成:具有形成有绕组线圈的突极部,用粘接剂至少将所有 的所述绕组线圈粘接固定在所述壳体构件的与所述电动机定子相对的面上。 又,也可用粘接剂将所有的所述绕组线圈和所述突极部粘接固定在所述壳体构 件的与所述电动机定子相对的面上。
采用本发明,由于壳体构件的电动机定子侧的面由粘接剂覆盖,又由于将 电动机定子粘接固定在壳体构件的电动机定子侧的面上,故即使将叶轮和电动 机定子隔开的壳体构件的厚度是较薄的场合,也可防止该壳体构件的共振,可 实现涡流泵的小型化、薄型化。因此,构成该面的壳体构件的轴向的壁(以下称 为轴向壁)的厚度即使薄到大于等于0.2mm、小于1.5mm的场合,也可防止叶 轮的旋转中的微小振动与薄壁的轴向壁共振而产生噪声,同时可实现泵整体的 薄型化。其结果,可提供能维持长期稳定的旋转动作的薄型的涡流泵。
在本发明的涡流泵中,在将所述叶轮和所述电动机定子隔开一侧的壳体构 件的壁(轴向壁)的厚度是大于等于0.2mm、小于1.5mm的场合是特别有效的。
在本发明的涡流泵中,所述轴承构件是滚珠轴承,最好在从包含该滚珠轴 承外圈的位置至外周侧、且在所述叶轮的靠近所述电动机定子的一侧的下表面 设置以所述轴为中心的圈状的凸部。采用该本发明,由于将滚珠轴承用作为轴 承构件,故对防止松动的发生有效果。另外,由于设置有以轴为中心的圈状的 凸部,故在由凸部和轴所围住的空间内,将滚珠轴承用润滑剂即润滑脂等不会 蒸发或飞散地予以保持。其结果,可提供能维持长期稳定的旋转动作的薄型的 涡流泵。
在本发明的涡流泵中,收容所述叶轮的所述壳体构件上方所设置的盖构件, 最好焊接在该壳体构件上。
采用该发明,盖构件的安装结构不是不利于使用了以往那样的O形圈的螺 纹固定结构的薄型化构造,故可实现涡流泵整体的薄型化。
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