[发明专利]杆式涂布方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种杆式涂布方法和装置，特别是涉及一种即使在高速涂布情况下也可稳定地涂布对卷材的接触角较大的涂液的杆式涂布方法和装置。另外，本发明涉及一种无论是对涂液润湿性差的卷材还是卷材的表面粗糙度大且容易发生伴生风的卷材，都可在高速涂布时进行稳定涂布的杆式涂布方法和装置。

背景技术

平版印刷版通常为，一边使纯铝或铝合金的带状支持体(以下称作卷材)移动，一边对卷材的至少一面进行砂面处理，并在砂面处理后的表面上根据需要形成生成了阳极氧化膜的卷材。接着，在进行了砂面处理侧的卷材面上涂布感光层用涂液(或有时为感热层用涂液)以形成感光层，通过干燥该感光层，以制造感光性或感热性的平版印刷版的带状卷材。如此，在平版印刷版的制造中，作为在卷材上涂布涂液以形成涂膜的装置，通常使用杆式涂布装置。

杆式涂布装置通常使用的装置具有：一边与连续移动的卷材下表面接触一边在与卷材的移动方向相同或相反方向上旋转的涂布用杆；和在卷材移动方向的涂布用杆上游侧(以下简称为“上游侧”)排出涂液并形成涂液贮存部，并经该涂液贮存部将涂液向卷材下表面排出的涂液排出部(例如，专利文献1)。

可是，卷材的移动速度即涂布速度较快时，在卷材表面形成作为伴随卷材移动的伴生空气的膜的伴生空气膜。由于该伴生空气膜被带入涂液贮存部，因而容易发生涂膜不连续等的涂布缺陷。

特别是，对卷材的接触角较大的涂液，因对卷材的润湿性较差，所以使卷材以高速移动时，容易发现涂膜不连续等的涂布缺陷。为此，对于具有接触角较大的特性的涂液的情况，会因卷材不得不在低速下移动并涂布而存在生产效率差的问题。

另外，使用对涂液接触角较大且润湿性较差的卷材或者卷材的表面粗糙度大且容易发生伴生风的卷材，在进行例如60m/分以上的高速涂布(杆的运送速度)时，存在着因伴生风的影响而容易发生涂膜不连续等涂布缺陷的问题。在此，伴生风为伴随卷材的移动的风，伴生风因扰乱涂液贮存部而成为稳定涂布的障碍。越是高速涂布或者卷材表面越粗糙，则越容易发生该伴生风。

针对该问题，例如在专利文献2中，公开了一种与前段的预着液用杆接触并将过剩的涂液向卷材涂布后与计量用杆接触，并计量所希望的涂布量的后计量方式的杆式涂布装置，其中，在与预着液用杆接触后，通过在0.25秒内与计量用杆接触，即使为表面粗糙度较大的卷材也可稳定地进行涂布。

此外，在专利文献3中，公开了一种与前段的预着液用杆接触并将过剩的涂液向卷材涂布后与计量用杆接触，并计量所希望的涂布量的后计量方式的杆式涂布装置，其中，通过使预着液用杆通过后的涂布量W1与计量用杆通过后的涂布量W2之比(W1/W2)为0.8～4.0，即使是高速涂布也可稳定地涂布。

专利文献1：日本特开2002-192050公报

专利文献2：日本特开2003-126753公报

专利文献3：日本特开2003-159560公报

但是，在现有的杆式涂布方法中，实际上对于对卷材的接触角较大的涂液、或表面粗糙度较大且对涂液润湿性较差的卷材，尚无解决产生液体不连续等的对策。

例如，专利文献2或3为在具有预着液用杆和计量用杆的后计量系统的杆式涂布装置中，使用表面粗糙度大的卷材进行高速涂布的情况下的稳定的涂布方法，在由一个杆进行涂布和计量的涂布/计量一体型的杆式涂布装置中，实际上并没有发现充分的解决对策。为此，以往，在涂布/计量一体型的杆式涂布装置的情况下，不得不以低速进行涂布。

另外，专利文献2和3公开了使用表面粗糙度大的卷材以进行高速涂布时的对策，但对于使用表面粗糙度大且对涂液的润湿性差的卷材进行高速涂布时的对策，尚未做出任何解决。

发明内容

本发明是鉴于上述情况做出的，其目的在于提供一种在卷材表面形成伴生空气膜的高速涂布中，即使涂布对卷材的接触角较大的涂液，也不会发生涂膜不连续等的涂布缺陷，并能够进行稳定涂布的杆式涂布方法和装置、以及用杆式涂布方法制造的涂膜制品和平版印刷版。

另外，本发明的另一目的在于提供一种无论为对涂液的润湿性较差的卷材，还是卷材的表面粗糙度大且容易发生伴生风的卷材，均能够进行稳定的高速涂布的杆式涂布方法和装置、以及用杆式涂布方法制造的涂膜制品和平版印刷版。