[发明专利]用于图像形成设备中的光学单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种内置在图像形成设备中的光学扫描单元，该图像形成设备例如可由静电复印机或激光打印机作为代表，更具体地，本发明涉及这样一种光学扫描单元，该光学扫描单元能够控制用于根据图像数据来形成图像输出的曝光的强度的波动。

背景技术

在将显影剂图像转印到转印媒介以获得图像输出的图像形成设备中，广泛使用光栅系统(raster system)，该光栅系统用于沿垂直于转印媒介传输方向的方向提供曝光光并将一条曝光光与转印媒介的传输节距(pitch)相对齐以形成图像，其中所述曝光光用于以图像数据为基础而形成图像输出。

当通过偏转激光束来提供曝光光时，使用根据偏转角度被赋予不同会聚特性的透镜，该偏转角度通过受到沿垂直于转印媒介传输方向的方向上的一距离而被控制，所述距离即为转印媒介的宽度(其与该宽度的转印媒介的随机位置有关)。

因此，将这些透镜设定为沿垂直于转印媒介传输方向的方向比较长的特殊形状，例如，第2003-71850号日本专利申请公开出版物(KOKAI)中图1A和1B所示的形状以及图28中的项目(item)605a和605c。

为了形成用于模制所述特殊形状的透镜的模具(用于模制的模具)，如出版物图6中所示，首先，利用工具30(模具处理机器)来切削模具件。在这种情况下，公知的是，形成沿x方向的加工痕迹，如出版物图15B所示。

考虑到这种背景，该出版物中描述了一种磨削模具件的方法，该方法使得磨削工具40相对于x方向和y方向的相应的方向倾斜一预定角度(参照出版物的图15A)。

但是，可以证实的是，在要求分辨率等于或大于例如1200dpi(每英寸的点数)的图像输出的输出过程中，由于曝光光强度的波动而产生了转印到转印媒介上的显影剂的“浓度不均匀(图像浓度不均匀)”，其中所述的波动是由于留在模具件上的加工痕迹而造成的。

即使在易于磨削模具件的曝光系统(光学扫描单元)中，加工痕迹对图像的影响(图像浓度不均匀)也处在能够被使用者视觉识别出的水平(level)。例如，在内置于曝光系统(该曝光系统使用形成在非旋转对称的非球表面中的透镜)中的透镜中，在磨削处理之后留下的加工痕迹的程度对于确定图像输出的图像质量是重要的。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种曝光单元以及包含该曝光单元的图像形成设备，所述曝光单元能够控制由于加工痕迹而在图像上造成的影响，所述加工痕迹是在制造用于模制透镜的模制模具的过程中留下来的，即使所述制造是通过对模制模具的切削和磨削而进行的。

本发明提供一种光学单元，包括：

偏转单元，其沿一个方向连续偏转被供应的光；以及

图像形成透镜，其将由偏转单元偏转的光连续聚光到所计划的图像表面上，同时将该光会聚在预定截面的光束直径中，其中，

模具件的加工痕迹在模制图像形成透镜的透镜表面过程中所延伸的方向被限定为与光偏转的方向和垂直于光偏转方向的方向两者都不平行也不垂直。

在以下描述中将阐述本发明的优点。从该描述中本发明的一部分优点将变得很显然，并且通过对于本发明的实践可以了解本发明的优点。通过下文中具体指出的手段以及组合可以实现和获得本发明的这些优点。

附图说明

结合于此并构成本说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与以上给出的一般性描述和以下给出的对于实施例的具体描述一起用来解释本发明的原理。

图1是示出了图像形成设备的实例的示意图，该图像形成设备包括光学扫描单元(曝光单元)，本发明实施例应用于该光学扫描单元；

图2和3是示出了曝光单元(光学扫描单元)的实例的示意图，该曝光单元适用于图1所示的图像形成设备(图2示出了一种状态，在该状态中，由偏转单元偏转的图像光在图像光的光路长度最短的位置处被中断(cut)；而图3示出了一种状态，在该状态中，图像光由偏转单元偏转)；

图4是示出了图像形成光学系统的透镜的形状特性的示意图，该图像形成光学系统用于参照图2和3被解释的曝光单元中；

图5是示出了用于解释加工方法的实例的示意图，该加工方法用于模制图4所示的透镜的模具件；

图6是示意性示出了通过图5所示的加工方法在模具件上留下的加工痕迹的示意图；

图7是示出了通过图5所示的加工方法在模具件上留下的加工痕迹的方向(即，转印到图4所示的透镜的透镜表面上的加工痕迹的方向)的组合的另一实施例的实例的示意图；