[发明专利]用在烟草加工业的卷条机中的气流体

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用在烟草加工业的卷条机(Strangmaschine)中的气流体。

背景技术

EP 1 364 588 A1公开了一种香烟卷条机，该卷条机包括由气流体限定的气流通道，这些气流通道用于将气动输送的多个烟草流供应到相应的抽吸式卷条输送器用于制造多根烟草卷条。在抽吸式卷条输送器的范围内设有抽气部件，用于从烟草流中抽出多余的输送空气。

发明内容

本发明的任务在于利用简单的装置来对在气流体的下游区域内从烟草流中抽出输送空气进行改进。

本发明是借助权利要求1的装置来解决该任务。借助抽气孔结构，可以特别简单的方式设置有利的抽吸轮廓。在这里，已经表明了，沿着横向于烟草流的输送方向以递增的强度抽出输送空气是有利的。因此，根据本发明，设计抽气孔结构，使得其开口面积在横向于烟草流的方向上变大。特别是沿着抽吸式卷条输送器的输送方向，以递增的强度抽出输送空气是有利的，因为在抽吸带上烟草堆积较密的区域内，由于烟草堆积而增加的流阻而减少了通过抽吸带的吸气流量，因此在烟草堆积较密的区域内必须在抽吸带前面抽出更大的空气量，以实现烟草流在气流体的整个宽度上基本恒定的流动。

根据本发明，抽吸轮廓可以单独通过抽气孔结构的合适的几何设计来确定。因此，附加的可设置的、同样可控制或可调整的装置可能成为多余的，这些装置用于设置、控制或调整期望的抽吸轮廓，也就是沿着横向于烟草流的方向被抽出的空气量。因此，气流体优选不具有用于调节沿着横向于烟草流的方向被抽出的空气量曲线的可调装置。

抽气孔结构包括至少一个吸气孔。该抽气孔结构的设计不是确定为一定数量、布置方式或形状的抽气孔；重要的仅仅是开口面积沿着横向于烟草流的方向变大。优选地，抽气孔结构是由多个抽气孔构成。在这种情况下，开口面积的变大可以特别地通过这样的方式实现，即在流动方向上的孔的数量沿着横向于流动方向的方向变大。在这里，流动方向是指烟草流的流动方向。优选地，抽气孔的尺寸足够小，以在很大程度上阻止不受欢迎的情况发生，即烟丝通过抽气孔。因此，优选为圆形的抽气孔的平均直径优选小于4mm。但是，本发明并不局限于多个抽气孔。例如，抽气孔结构也可以由一个在横向于烟草流的方向上呈楔形延伸的吸气孔构成。一种合适的设计方案的特征在于，抽气孔是以多个上下叠置的列的形式构成，这些列具有不同的长度，以在横向上形成阶梯状的布置。因此，可以实现所期望的在没有附加的控制或/或调整装置的情况下抽吸空气。另一个优点在于，这种气流体的构成特别简单且牢固，及其制造的成本低。

优选地，本发明的气流体可应用于多卷条香烟制造机，特别是双卷条香烟制造机。同样也可以应用于单卷条香烟制造机。

附图说明

下面参照附图，借助有利的实施方式描述本发明。其中：

图1是香烟卷条机的分配器的横截面视图；

图2是在将烟草供应到抽吸式卷条输送器的区域内的立体图；

图3是在将烟草供应到抽吸式卷条输送器的区域内的横截面视图；

图4是图2和图3的气流体的立体图；及

图5是图4的气流体的盖件的俯视图。

具体实施方式

图1所示的双卷条香烟制造机的分配器包括预分配器10、坡度大的输送器17、具有锯齿形分离器22和烟草分离器26的循环空气系统、设在烟草分离器26之后的分配器部件39，用于将烟草分配到两个堆料竖井40，40’，这两个堆料竖井通向相应的方向朝上的上下叠放的气流通道44，44’。借助相应的鼓风供给线43，43’为气流通道44，44’供应输送空气，以在烟草流化床流动中，通过气流通道44，44’在它们的整个宽度上，将借助取料辊42，42’从堆料竖井40，40’中取出的烟草供应到相应的抽吸式卷条输送器50，50’，抽吸卷条输送器设置在气流通道44，44’的末端上的整个宽度上。抽吸式卷条输送器50，50’的输送方向91在图1中是朝着纸面内的方向延伸。也就是，烟草在气流通道44，44’的末端是沿着横向于通过气流通道44，44’的空气流动的方向进行输送。下面，这个方向也称作横向91。

借助设在气流通道44，44’的末端区域中的相应的抽气装置30，30’，抽出通过气流通道44，44’流动的输送空气的多余部分。关于图1所示的分配器的结构和工作原理的详细内容，参见EP 1 364 588 A1。