[发明专利]一种LCD水基清洗液无效

专利信息
申请号: 200710127748.8 申请日: 2007-06-22
公开(公告)号: CN101121913A 公开(公告)日: 2008-02-13
发明(设计)人: 仲跻和;李家荣;李薇薇;周云昌;李广福;孙文健 申请(专利权)人: 天津晶岭电子材料科技有限公司
主分类号: C11D3/20 分类号: C11D3/20;C11D1/65;G02F1/13
代理公司: 国嘉律师事务所 代理人: 王里歌
地址: 300385天津市天*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 lcd 清洗
【说明书】:

(一)技术领域:

发明涉及一种清洗液,特别是一种LCD(液晶显示器)水基清洗液。

(二)背景技术:

LCD清洗液是用于去除LCD液晶屏夹缝液晶残留物。LCD的清洗剂有水基清洗剂、半水基清洗剂、溶剂清洗剂三种类型,水基和半水基清洗适用于超声水洗工艺路线,溶剂清洗剂适用于气相超声清洗工艺路线。半水基和溶剂清洗剂对液晶起溶解作用。现有的超声水洗工艺中的水基清洗剂由无机碱和一些碳氢化合物组成,其中无机碱与有机物不互溶,这样在清洗后就会有残留物存在,影响表面清洁度,并且有些组分危及工人健康。水基清洗去除LCD残留液晶是以表面活性剂与液晶的乳化作用为主,乳化对超声的依赖性较大,水的表面张力比溶剂大,对狭缝的润湿性能较差。目前国际上已经淘汰CFC-113等ODS清洗剂,一些半水基的清洗剂也存在着回收处理等诸多问题。

(三)发明内容:

本发明的目的在于提供一种LCD水基清洗液,它可以克服现有技术的不足之处,通过使用有机碱替代无机碱,有效地消除了难以去除的残留物,提高了产品表面光洁度,对狭缝的润湿性能好,同时安全性好。

本发明的技术方案:一种LCD水基清洗液,其特征在于它是由有机碱、环氧乙烷和高级脂肪醇的缩合物(缩写为JFC)、表面活性剂和去离子水混合组成,各组分的重量比为5~20%的有机碱,1~10%的JFC,1~10%的表面活性剂,其余为去离子水;其中表面活性剂取四甲基氯化铵、乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二钠盐、三乙醇胺油酸皂、十二烷基本磺酸钠或氧化胺OA中的至少一种。

上述所说的表面活性剂取四甲基氯化铵、乙氧基化壬基酚磺基琥珀酸半酯二钠盐、三乙醇胺油酸皂、十二烷基本磺酸钠或氧化胺OA中的至少一种是一种或两种以上组合。

上述所说的有机碱是甲胺、乙醇胺、1,3-丙二胺、苯胺或羟乙基乙二胺。

本发明在配方中加入表面活性剂的作用分析:

(1)润湿、渗透作用:使得液体表面张力较小,液体便于在固体表面铺展;

(2)乳化、分散作用:表面活性剂分子的亲水基溶入水,亲油基溶入油,形成单分子层,提高溶解油脂的能力,并增加了液体的稳定性;

(3)起泡、消泡作用:气体形成气泡时,表面活性剂的亲油基伸向泡内,单分子膜降低了表面张力,使泡沫稳定;

(4)洗涤作用:非离子表面活性剂的洗涤作用是润湿、渗透、乳化、分散的综合结果;

(5)非离子表面活性剂除了能降低表面张力,从而引起的润湿、渗透、分散、乳化、起泡、洗涤等基本性质外,还有各种派生的性能,例如抗静电作用、稳定作用,纤维的匀染、柔软整理、防菌整理等。

本发明的优越性和技术效果在于:(1)使用该清洗液后,样品表面及夹缝中无明显液晶残留;通过做电极腐蚀实验发现:清洗液未腐蚀电极;并且清洗液烘干后发现样品表面无明显杂质,样品一次通过率可达到70%-90%,符合行业要求;(2)有机碱对有机物有一定的分解作用,并且有机碱与有机物是互溶的,有利于消除产品表面的残留物,提高产品表面的光洁度;(3)无毒,不危及工人健康、而且阻燃、不爆炸,安全性好;配方自由度大,可以满足特定的清洗需要,对微粒、有机薄膜、油和脂等有良好的清洗效果;(4)多清洗机制除溶解外,还包括皂化、浸透、乳化、分散、界面活性力等作用;(5)应用超声波清洗,水基清洗液中的超声成穴效率高,超声清洗效果更好。

(四)具体实施方式:

实施例1:一种LCD水基清洗液,它是由乙醇胺20提高溶解油脂的能力,并增加了液体的稳定性g,JFC 5g,四甲基氯化铵5g和去离子水70g组成的,将各组分混合后充分搅拌,得到液晶显示器水基清洗液。

技术效果:使用该清洗液清洗TN液晶玻璃样品后,使用Leitz光学显微镜放大200倍观察后发现:表面及夹缝中无明显液晶残留;抽样做电极腐蚀实验,结果发现:清洗液未腐蚀电极;待清洗液烘干后,用射灯观察TN液晶玻璃,发现表面无明显杂质;清洗后TN液晶玻璃一次通过率达到82%,符合行业要求。

实施例2:一种LCD水基清洗液,它是由取羟乙基乙二胺20g,JFC 10g,十二烷基本磺酸钠8g和去离子水58g组成的,将各组分混合后充分搅拌,得到液晶显示器水基清洗液。

技术效果:使用该清洗液清洗TN液晶玻璃样品后,使用Leitz光学显微镜放大200倍观察后发现:表面及夹缝中无明显液晶残留;抽样做电极腐蚀实验,结果发现:清洗液未腐蚀电极;待清洗液烘干后,用射灯观察TN液晶玻璃,发现个别TN液晶玻璃样品表面有少量有机物残留;清洗后一次通过率在78%,符合行业要求。

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