[发明专利]灯管驱动电路

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯管驱动电路，特别是涉及一种具检测单元的灯管驱动电路。

背景技术

在已知技术中，逆变器(Inverter)的设计由原本的单个变压器驱动单支灯管，发展至单个变压器驱动多支灯管。一般逆变器在双面印刷电路板(PCB)的回路设计上，采用电容分压的方式来实现灯管异常保护的机制。而在单面印刷电路板的回路设计上，则是利用变压器次级线圈的低压端作为灯管异常保护的机制。

随着市场成本的需求，逆变器的设计已发展成单个变压器驱动多支灯管的方式，灯管异常的保护回路需要更为精简化。然而若仍采用电容分压方式，作为灯管异常保护的机制，其中的高成本高压电容与印刷电路板上高压回路的设计，将造成整个驱动电路成本增加。

针对已知技术中的缺失，本发明提供一种灯管的驱动电路，有效地减少了驱动电路组件的成本并缩小了印刷电路板设计上所需要的高压电容空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灯管驱动电路，其具有检测单元可检测变压器的磁芯的电位变化，并根据电位变化送出一信号。

在一实施例中，灯管驱动电路包含第一灯管、变压器、控制单元及检测单元。变压器具有磁芯、初级线圈及第一次级线圈。初级线圈耦接控制单元，并接收控制单元的控制信号。第一次级线圈与第一灯管耦接。检测单元耦接磁芯及控制单元。当第一灯管发生断路或短路时，检测单元检测到磁芯的电位产生变化，检测单元送出信号至控制单元，使控制单元停止送出控制信号至初级线圈。

本发明的另一目的在于提供灯管驱动电路，其具有检测单元检测变压器的多个次级线圈与磁芯的电位变化，并根据电位变化送出一信号。

在另一实施例中，灯管驱动电路包含四个灯管(第一灯管至第四灯管)、变压器、控制单元及检测单元。变压器具有磁芯、初级线圈、第一次级线圈及第二次级线圈。初级线圈耦接控制单元，并接收控制单元的控制信号。初级线圈与第一次级线圈及第二次级线圈分别包覆于磁芯上。第一次级线圈与初级线圈具有一磁回路，两端分别与第一灯管与第二灯管相耦接。第二次级线圈与第一次级线圈具有相同的绕线数及磁回路，两端分别与第三灯管与第四灯管相耦接。当第一灯管至第四灯管中至少其中之一发生断路与短路时，第一次级线圈或第二线圈造成变压器的磁芯电位产生变化。检测单元检测磁芯的电位变化，并送出信号至控制单元，使控制单元停止送出控制信号至初级线圈。

结合以下的较佳实施例的叙述与附图说明，本发明的目的、实施例、特征、及优点将更为清楚。

附图说明

图1A为本发明在一实施例中所披露的灯管驱动电路示意图；

图1B为本发明在一实施例中阐明图1A的具体说明图；

图1C为本发明在一实施例中阐明图1A的具体说明图；

图2A为表示根据本发明中另一实施例所披露的灯管驱动电路的示意图；

图2B为本发明在另一实施例中阐明图2A的具体说明图；及

图3A为表示根据本发明中所披露的灯管驱动电路具体实施的示意图；以及

图3B为表示根据本发明中所披露的灯管驱动电路另一具体实施示意图。

附图符号说明

10多灯管驱动电路

110变压器

111初级线圈

112第一次级线圈

312第二次级线圈

113磁芯

113a磁芯中间区段

120第一灯管

140控制单元

141输入端

142输出端

143信号输入端

150检测单元

160绕线架

220第二灯管

310第三灯管

320第四灯管

具体实施方式

参考图1A，其为本发明在一实施例中所披露的灯管驱动电路10的示意图。在此实施例中，多灯管驱动电路10包含变压器110、第一灯管120、控制单元140及检测单元150。变压器110还包含初级线圈111、第一次级线圈112及磁芯113。举例而言，初级线圈111与第一次级线圈112旋绕于磁芯113上。第一灯管120与第一次级线圈112耦接。举例而言，第一灯管120可为放电灯管或其它适用的灯管。控制单元140包含输入端Vi141、输出端142及信号输入端143，输出端142耦接初级线圈111，控制单元140通过该输出端送出一控制信号给初级线圈111。检测单元150一端与控制单元140的信号输入端143连接，另一端与变压器的磁芯113耦接。举例而言，检测单元150利用一导线与磁芯113耦接。