[发明专利]表面安装接线端子及用于安装其的方法

说明书

发明背景

1、技术领域

本发明涉及在不同电子设备中使用的表面安装接线，尤其涉及用于将焊盘布图(land pattern)等同于具有金属底盘的印刷板的接地布图的表面安装接线，以及用于安装其的方法。

2、背景技术

传统上在生产表面安装接线端子中，已经执行如下的工艺：相对于宽度方向中心线成线对称布置地将多个端子引线放在矩形金属板的边缘上，将焊膏施加到印刷板的焊盘布图上，将放在接线端子上的端子引线连接到焊膏上，在回流炉中加热载有接线端子的印刷板以便熔化焊料，以及通过熔化焊料的表面张力的作用而将接线端子定位在印刷板上，从而制造端子引线在焊盘布图上的钎焊连接，如在日本专利No.2863981(Matsushita Electric Industrial Co.，Ltd.)中揭示。

传统表面安装接线端子具有如下缺点，上述接线端子具有通过使用熔化焊料的表面张力而定位在印刷板上的结构：表面张力不平衡，除非位于金属板边缘上的端子引线相对于宽度方向中心线彼此对称布置。因此，当端子引线相对于金属板的宽度方向中心线不对称时，表面安装接线端子可能引起在印刷板上旋转，以便允许固定在接线端子上的端子引线离开在印刷板上的焊盘布图，导致有缺陷的钎焊。

因此，引起在印刷板中的螺纹孔不与接线端子中的螺纹孔对齐，使得当插入其内时由错位孔妨碍螺丝，从而不利地上翻端子。

发明内容

为了克服上述传统的缺点已经进行了本发明，并且本发明的目的在于提供一种具有端子引线的表面安装接线端子，即使当安装在板表面上时也能够不管端子引线的数量如何而与印刷板上的焊盘布图相一致地进行精确钎焊，以及用于在板的表面上安装接线端子的方法。

本发明的另一目的在于提供一种表面安装接线端子，在其上能够容易地形成定位凸起。

根据本发明为了获得上述的目的，提供一种表面安装接线端子，包括用于回流钎焊的在金属板中整体形成的端子引线，以及从金属板的后侧伸出的多个定位凸起。

当本发明的表面安装接线端子安装在印刷板的焊盘布图上时，通过将定位凸起装入印刷板中的定位切口内而能够容易精确地定位在印刷板上。因此，不管端子引线的数量如何表面安装接线端子均能够容易地充分安装和迅速钎焊在印刷板的焊盘布图上。而且，本发明的表面安装接线端子能够尺寸减小，从而有助于电路的微型化。

金属板具有带有内周的螺纹孔，定位凸起从上述内周向下伸出。更具体地，通过向后弯曲从在金属板中形成的螺纹孔的内周伸出的部分而形成定位凸起。

定位凸起可以形成为从金属板的周边伸出。更具体地，通过向后弯曲从金属板外侧伸出的部分而形成定位凸起。

通过由接线端子的定位凸起和印刷板中的定位切口形成的定位机构，接线端子能够容易地精确安装在金属板上处于合适的位置。

端子引线形成得从金属板中释放孔的内周向内伸出，以便在释放孔中延伸。

从而，该释放孔在金属板的一部分而不是焊盘布图中形成，以方便接线端子安装在印刷板上。

在端子引线的底部处在金属板部分形成焊料收集槽。

通过在金属板中的焊料收集槽，能够防止熔化的焊料不必要地分散。

本发明进一步提供用于安装表面安装接线端子的方法，包括如下步骤：将焊膏施加到印刷板上的焊盘布图上，将在接线端子的金属板中形成的端子引线放在焊膏上，同时将从金属板向下伸出的定位凸起装入在印刷板中形成的定位切口内，以便保持表面安装接线端子相对于印刷板处于合适位置，以及在回流炉中加热带有表面安装接线端子的印刷板以便熔化焊膏，由此建立端子引线到印刷板的焊盘布图的钎焊连接。

根据本发明前述的方法，通过将定位凸起装入印刷板中的定位切口内，表面安装接线端子能够容易地精确地定位在印刷板上。并且，不管端子引线的数量如何，表面安装接线端子均能够容易地充分安装和迅速钎焊在印刷板的焊盘布图上。而且，本发明的表面安装接线端子能够尺寸减小，从而有助于电路的微型化。

在理解将要描述的示意性实施例的基础上，本发明的其它或进一步目的将会变得显然或者将会在附加的权利要求中给出，并且在实践中应用本发明的基础上，本领域熟练技术人员将会获悉这里未指出的各种优点。

附图说明

图1(A)到1(D)是示出根据本发明的表面安装接线端子的第一种实施例的前视图、侧视图、底视图和截面图。

图2(A)到2(D)是示出根据本发明的表面安装接线端子的第二种实施例的前视图、侧视图、底视图和截面图。