[发明专利]柔性配线板、显示装置及其制造方法

说明书

相关申请

本申请基于2006年7月10日提交的日本专利申请No.JP2006-188952，包括说明书、权利要求书、附图和摘要。上述日本专利申请的公开内容在这里全部结合作为参考。

发明领域

本发明涉及一种柔性配线板、装配该柔性配线板的装置及其制造方法，尤其涉及一种应用各向异性导电膜来连接电终端的柔性配线板、装配该柔性配线板的装置及其制造方法。

背景技术

使用显示面板，如液晶显示面板和等离子体显示面板的显示装置已经被广泛使用。在显示装置中，为了将显示面板与外部电路电性连接，通常使用柔性配线板。此外，广泛使用ACF(各向异性导电膜)在显示装置的显示面板上装配柔性配线板。

ACF包括导电粒子，并由热压粘结的树脂形成。在使用ACF作为电性连接电路的情形中，ACF被夹在包含电路的基板之间并进行热压粘结。结果，ACF将需要连接的电路彼此电性连接。此外，基板由ACF连接在一起。因为ACF通常在很短的时间周期内变硬，例如不超过几十秒，所以ACF可快速地连接包含电终端的电路。因此，ACF常常用于显示装置的大规模生产。

液晶显示(LCD)模块包括应用ACF的柔性配线板。图7显示了LCD模块的一个例子。在LCD模块1中，LCD面板20a和连接基板30通过柔性配线板10c彼此电性连接。使用ACF来连接LCD面板20a和柔性配线板10c。

当LCD模块1装配在显示装置的壳上时，可对柔性配线板10c施加外力，柔性配线板10c可从LCD面板20a分离。相关技术(日本专利申请特开No.1999-109397)公开了另一种粘结结构。

图8显示了依照相关技术的LCD面板和柔性配线板的连接部分的结构。在LCD面板20b中，由玻璃等形成的一对透明基板21b和21c通过密封元件连接在一起。液晶材料夹在透明基板21b和21c之间。在LCD面板20b上装配有晶体管。晶体管由平坦层(丙烯酸树脂层等)覆盖。电终端231设置在其中透明基板21b与透明基板21c不交叠的透明基板21b的区域23中。电终端231与从LCD面板20b内侧伸出的配线电性连接。柔性配线板10d与电终端231连接。在柔性配线板10d上，电终端18e设置在与电终端231的位置相对应的位置处。电终端231和电终端18c通过ACF电性连接。

依照相关的技术，为了阻止柔性配线板10d从LCD面板20b分离，在LCD面板20b上的电终端231周围形成用于热压粘结的树脂。当形成LCD面板20b时，通过将覆盖晶体管的平坦层扩大到电终端231的外围区域来形成该树脂。同时，也在柔性配线板10d上形成用于加固的树脂。在图8中，粘结部51和52设置在柔性配线板10d上的电终端18c的两侧。在粘结部51和52上涂覆有可粘结到平坦层的粘结剂。在可牢固地固定ACF的温度处，粘结剂将粘结部51和51连接到平坦层。因为给LCD面板20b和柔性配线板10d都设置了另外的加固粘结剂，所以可抑制柔性配线板10d从LCD面板20b分离。

依照相关技术的加固粘结装置具有下述优点，即当进行ACF的热压粘结时，平坦层和粘结部51和52也可同时粘结在一起。然而，上述部件具有下述问题，即很难调节LCD面板20b与柔性配线板10d的相对位置。

在显示模块大规模生产的情形中，位置调整的能力对生产成本具有显著的影响。当LCD面板20b与柔性配线板10d彼此连接后发现它们的相对位置不适当时，需要进行位置调整。在位置调整工序中，从LCD面板20b卸下柔性配线板10d，调整LCD面板20b与柔性配线板10d的相对位置，然后再将它们连接在一起。在位置调整工序中，通过溶剂等对利用热固定且粘结到LCD面板20b的ACF进行移除，之后需要清洗LCD面板20b。此外，必须再次在LCD面板20b上形成对应于平坦层的树脂膜。

仅通过给LCD面板20b涂覆树脂膜并将干化很难确保粘结LCD面板20b和树脂膜的理想的粘结强度。就是说，在涂覆树脂膜之后需要烧制树脂膜的工序。当使用依照相关技术的加固粘结装置时，很难调整位置。

发明概述

本发明是为了解决前面的其他的典型问题、缺陷和缺点。本发明提供了一种柔性配线板、显示装置及其制造方法。