[发明专利]用于制造具有调整横动程的筒管的高频丝线导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及收集由用于在筒管上绕丝的纺织机制造或生产的丝线。在工业实践中，通过拉动要缠绕在筒管上的丝线，在由筒管支架臂支撑并靠在旋转辊上的管上实现了在筒管上收集丝线。旋转辊可以由电机致动，所述电机将旋转运动传递到其上缠绕有丝线的管上，或者在可选方案中，旋转辊空闲并且在结构上由筒管拖动，所述筒管继而由电机驱动。在两种情况下，旋转辊的功能在于确保为形成足够紧凑筒管所必需的压力和正确形状。由于收集装置配备有丝线导向装置而使丝线螺旋缠绕在旋转筒管上，所述丝线导向装置根据预定交叉角利用轴向前后运动将丝线分配到筒管外表面上。在工业实践中，筒管可以为具有大体上平坦底部的截锥形或圆柱形状，但是一些特定情况，其中筒管在终端部分上具有明显喇叭形除外。

背景技术

在传统的筒管卷绕中，特别是在自动的筒管卷绕中，具有前后，即，横移运动的用于将纱线分配到筒管表面上的使用最为广泛的装置包括位于旋转辊表面上的螺旋槽，其允许纱线实现预定长度的轴向偏移，用于旋转辊本身预先确定的转数，并具有被缠绕纱线的交叉角度的预定趋势。换句话说，丝线缠绕和纱线分配元件根据固定速比进行操作。

在目前纱线加工机器的发展趋势中，筒管上的丝线分配装置必须制造有与缠绕元件的运动无关的自动丝线导向装置。

因此，筒管上纱线的丝线分配装置必须通过其自身的致动元件进行移动，利用该丝线分配装置，每次并且根据需要对前后运动的频率、其行程、螺旋缠绕的长度和卷绕交叉角等进行调节。

专利EP 311,827描述了用于丝线收集装置的单独导纱器系统，在横移运动中，其利用闭合的带齿传动皮带使导纱器移动，所述带齿传动皮带利用由微处理器控制的步进电动机移动。根据交叉角、行程和横移频率，利用微处理器控制步进电动机允许实现希望的缠绕。专利EP 1,209,114描述了用于此类单独导纱器的皮带张紧装置。

当在恶劣条件下，利用与形状、密度和有规律的高速开卷相关的必需的高质量筒管在筒管上实现收集纱线时，存在相当大的问题，例如特别是在以极高收集速率(甚至高于2,000m/min)操作的最近构思的自动筒管卷绕器中，需要大约30Hz和以上的横移频率。

利用具有交替运动的丝线导向装置，在这些条件下的主要问题由以下事实导致，即，在任何情况下，整个导纱器及其致动装置具有相当大的质量和高频率、高速度下相当大的惯性，即使在使用所有有效措施减少具有交替运动的元件的质量时，还由以下事实导致，即，在任何情况下，必须限制用于运动转换的时间和空间(几毫秒和几毫米)，以便给筒管提供随后使用所需要的质量，直至考虑结构、形状和机械稳定性。

在其前后行程的中间部分，不管象在圆柱形筒管的情况下所述速度为常量，或者象在圆锥形筒管的情况下所述速度为变量时，导纱器容易以希望的速度致动。在接近转换的末端部分，相对于中间偏移部分，导纱器系统的惯性使其必需以较低平均速度进行操作。

由于该导纱器的较低速度，所绕纱线的数量在筒管两端较多。这导致筒管端部处的较大密度和不规则外形。

这在导纱器位于其行程一半时最小，当导纱器位于其行程端部时最大。

为了克服该问题，在运动转换阶段，必需给横移装置提供附加的能量，以便减少用于沿相反方向制动和加速的时间和距离，和以规则速度重新形成运动。

在现有技术的筒管卷绕中，通过用缩短的横移行程或者固定的横移行程，但是在两个端部处连续交错与完整的横移行程交替可以减少筒管端部处的较大密度。

专利EP 311,784提出，在导纱器行程的中间部分利用导纱器的机械致动系统积蓄动能并且在转换阶段将其传递给导纱器。

专利EP 453,622描述了一种方法和丝线导向装置，所述丝线导向装置通过限制到柔性环闭合元件上再次致动并且由通过控制单元控制并且具有交替运动的电机驱动，所述控制单元控制导纱器的位置并且给步进电动机提供接近其转换点的过电流，从而确保制动和加速时间值。该文献还提出，利用弹性系统进一步增大在运动转换阶段传递的能量，所述弹性系统在导纱器运转期间接合和脱离。

在专利EP 838,422中，采用了一种带有摆动指状物的导纱器，所述指状物根据围绕与筒管轴线垂直的销的圆截面移动，并且所述导纱器由在交替的顺时针/逆时针运动中控制的电动机致动。在导纱器摆动的两个端部处布置具有排斥作用的储能器，所述储能器由只在短转换部分操作的弹性元件组成。