[发明专利]中间包用弥散式镁质透气砖有效
申请号: | 200710129742.4 | 申请日: | 2007-07-25 |
公开(公告)号: | CN101121602A | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
发明(设计)人: | 史绪波;孟红涛;王允;辛宇;王廷力 | 申请(专利权)人: | 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/04 | 分类号: | C04B35/04;C04B35/66 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 | 代理人: | 房士铭 |
地址: | 45710*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中间 弥散 式镁质 透气 | ||
1.中间包用弥散式镁质透气砖,其特征在于:所述透气砖按以下重量份配比组成:
镁砂颗粒: 颗粒粒径1-0.5mm 5-30份
镁砂颗粒: 颗粒粒径0.5-0.2mm 30-70份
镁砂粉: 颗粒粒径≤0.088mm 20-40份
氧化铝微粉: 颗粒粒径≤0.044mm 0.5-5份
有机临时结合剂: 1-5份。
2.根据权利要求1所述的中间包用弥散式镁质透气砖,其特征在于:所述透气砖按以下重量份配比组成:
镁砂颗粒: 15份
镁砂颗粒: 60份
镁砂粉: 25份
氧化铝微粉: 1份
有机临时结合剂: 3份。
3.根据权利要求1或2所述的中间包用弥散式镁质透气砖,其特征在于:所述透气砖的化学成分按重量百分比计为:MgO:90-97%,Al2O3:0.5-6%,余量为原料中其它物质。
4.根据权利要求1或2所述的中间包用弥散式镁质透气砖,其特征在于:所述有机临时结合剂为糊精或纸浆粉。
5.中间包用弥散式镁质透气砖,其特征在于:所述透气砖的化学成分按重量百分比计为:MgO:90-97%,Al2O3:0.5-6%,余量为其它物质。
6.制作权利要求1-5中任意一项所述的中间包用弥散式镁质透气砖的工艺,其特征在于所述工艺包括以下步骤:
a.将不同粒径的所述镁砂颗粒及所述有机临时结合剂按所述配比倒入混练机中混练均匀,加入1.5%~2.5%的水继续混练至水份分散均匀,再按所述配比倒入镁砂细粉和氧化铝微粉继续混练至粉料分散均匀,再加入0.5%~1.5%的水继续混练,直至整个物料混练均匀且易成型,即得到A;
b.将所述A采用冲压成型的方式成型出相应尺寸的砖坯B;
c.将所述坯砖B送入干燥房内进行烘干,得到C;
d.将C送入窑炉中烧制,烧成温度为1420-1600℃,得到所述镁质透气砖。
7.根据权利要求6所述的制作中间包用弥散式镁质透气砖的工艺,其特征在于:在所述步骤a中,所述镁砂颗粒与所述有机临时结合剂在混练机中混练3-5分钟,加入2%的水再混练2-3分钟,倒入镁砂细粉和氧化铝微粉混练2-3分钟,加入1%的水后再混练10-15分钟。
8.根据权利要求6所述的制作中间包用弥散式镁质透气砖的工艺,其特征在于:在所述步骤b中,冲压成型所用的设备为摩擦压砖机或振动压砖机。
9.根据权利要求6所述的制作中间包用弥散式镁质透气砖的工艺,其特征在于:在所述步骤c中,烘干温度为110-150℃。
10.根据权利要求6或9所述的制作中间包用弥散式镁质透气砖的工艺,其特征在于:在所述步骤c中,烘干时间为48-72小时。
11.根据权利要求6所述的制作中间包用弥散式镁质透气砖的工艺,其特征在于:在所述步骤d中,烧成时间为72-96小时。
12.根据权利要求6或11所述的制作中间包用弥散式镁质透气砖的工艺,其特征在于:在所述步骤d中,所述烧成在梭式窑内进行。
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