[发明专利]一种油墨及使用该油墨的手机按键涂装方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种油墨及使用该油墨的手机按键涂装方法。

背景技术

手机按键是手机上的一种用于功能控制操作的部件。现有手机按键的涂装方法中，常通过在底层油漆上进行印刷，即，首先在手机按键上进行底层喷涂，然后将覆盖有底漆的手机按键从喷涂设备上卸下，转移到印刷设备上进行印刷，然后将印刷好的手机按键从印刷设备上卸下，再转移到喷涂设备上进行面层喷涂。

具体工艺流程如下：

底层喷涂→下件周转至印刷车间→印刷→下件周转至喷涂车间→上件→面层喷涂。

其中，底层喷涂是为了使手机按键具有底色，印刷是为了使手机按键能够具有所需图案，面层喷涂是用来保护手机按键上的底漆和所印刷的图案。

显然，上述方法非常繁琐，而且将经过底层喷涂后的手机按键来回装卸非常费时费事，使手机按键涂装周期非常长，另外，在装卸过程中，手机按键很容易受到划伤等损害，尤其是手机按键表面容易受到尘点和杂质的影响，而面层喷涂的效果受这些条件的影响很大，因此，采用此种方法得到的产品的良率低(低于85％)，并且工序复杂、周期长。

现有技术中印刷所使用的油墨一般包括主体材料、稀释剂和颜料。采用现有油墨印刷后的图案容易发生退色和磨损等问题。

因此，开发一种印刷后图案不易发生退色和磨损的油墨，以及一种能够克服现有方法得到的产品的良率低，并且工序复杂、周期长的缺点的手机按键涂装方法成为迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有油墨印刷后图案易发生退色和磨损的缺点，提供一种印刷后图案不易发生退色和磨损的油墨。

本发明的另一个目的是为了克服现有手机按键涂装方法得到的产品的良率低，并且工序复杂、周期长的缺点，提供一种得到的产品良率高，并且工序简单、周期短的手机按键涂装方法。

本发明提供一种油墨，其中，该油墨含有主体材料、填料、颜料、蜡、稀释剂和固化剂，以油墨的总重量为基准，所述主体材料的含量为30-70重量％，所述填料的含量为10-40重量％，所述颜料的含量为5-25重量％，所述蜡的含量为1-10重量％，所述稀释剂的含量为5-15重量％，所述固化剂的含量为5-15重量％。

本发明提供一种手机按键涂装方法，其中，该方法包括：在手机按键表面进行底层喷涂，之后在底层喷涂后的该手机按键表面进行面层喷涂，然后在经过面层喷涂的手机按键表面进行印刷，所述印刷中所使用的油墨为本发明提供的油墨。

本发明提供的油墨印刷后图案不易发生退色和磨损，并且使用本发明提供的油墨的涂装方法通过在底层喷涂后直接进行面层喷涂，只需将面层喷涂后的手机按键“下件周转至印刷车间”即可，而减少了现有技术中的“下件周转至喷涂车间”和“上件”步骤，因此大大简化了生产工序和缩短了周期，同时还有效降低了尘点、杂质和划伤等不良影响，产品良率大大提高。

具体实施方式

本发明提供一种油墨，其中，该油墨含有主体材料、填料、颜料、蜡、稀释剂和固化剂，以油墨的总重量为基准，所述主体材料的含量为30-70重量％，所述填料的含量为10-40重量％，所述颜料的含量为5-25重量％，所述蜡的含量为1-10重量％，所述稀释剂的含量为5-15重量％，所述固化剂的含量为5-15重量％。

优选情况下，以油墨的总重量为基准，所述主体材料的含量为40-60重量％，所述填料的含量为15-35重量％，所述颜料的含量为10-20重量％，所述蜡的含量为2-8重量％，所述稀释剂的含量为5-10重量％，所述固化剂的含量为5-10重量％。

所述固化剂可以为各种常规的固化剂，例如，可以为多苯基多次甲基多异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸乙酯、甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷-4，4′-二异氰酸酯中的一种或几种。所述多苯基多次甲基多异氰酸酯可以通过商购得到，例如，拜尔公司生产的固化剂PAPI；所述六亚甲基二异氰酸乙酯可以通过商购得到，例如，日本聚氨酯工业株式会社生产的固化剂HDI；所述甲苯二异氰酸酯可以通过商购得到，例如，拜尔公司生产的固化剂TDI-100；所述二苯基甲烷-4，4′-二异氰酸酯可以通过商购得到，例如，日本三井公司生产的固化剂MDI。

所述主体材料的种类已为本领域技术人员所公知，例如，可以为聚酯树脂和/或聚丙烯树脂。所述聚酯树脂可以通过商购得到，例如SK公司生产的ES300；所述聚丙烯树脂可以通过商购得到，例如广州祥富贸易有限公司生产的PP-16LP。