[发明专利]模块化自动组装装置

说明书

技术领域

本发明为一种模块化自动组装装置，尤指可利用安装不同模具于外围设备或是安装不同外围设备于平台，进行不同产品之组装的模块化自动组装装置。

背景技术

现有的自动组装装置，必需根据欲组装产品的规格，进行量身订作。但由于科技的进步十分迅速，产品不断的研发创新，新产品推出的速度相当快，使得产品的生命周期大量缩短，这也相对的让生产产品的自动组装装置必需不断地汰旧换新，以适应新产品的生产组装。因此，每当设计出新的产品，就必需根据新产品的规格，重新再订制一套自动组装装置来生产组装新的产品。对于旧产品所使用的自动组装装置，因其不符合新产品的需求，而必需予以淘汰。由于一套自动组装装置的造价不斐，产品生命周期的缩短，将使得自动组装装置必需不断的淘汱更换，大量增加生产所需的产本。

其实大部份产品生产时所需要进行的组装作业，都具有类似的流程，自动组装装置里的设备很多都具有共通性，例如下压动力的气压冲床、传送机构或送料机等，都可再于新产品组装作业中继续使用。因此，现有的自动组装装置如此不断的汰旧换新，不仅会造成机具的浪费，更会让组装时所需的高成本反应于产品的订价上，增加消费者的负担。

现有的技术具有下列缺点：

1.现有的自动组装装置，必需针对每一个新产品的规格，进行量身订作重新打造。

2.现有的自动组装装置，因其为针对一产品而特别订制，并无法套用于其它新产品的组装作业，使得生产者在生产新产品的时候，都必需再重新订制，增加生产所需的成本。

3.现有的自动组装装置，具有共通性的设备依旧无法重复使用，将造成机具的浪费。

4.现有的自动组装装置，针对每一个新产品的规格不同，装置必需全部重新再打造，需要耗费较长的等待时间，才能制作出自动组装装置进行产品的组装作业。

因此，如何改进上述现有的缺点，使得自动组装装置中具有共通性的设备，可以重复使用于不同产品的组装作业中，为本发明的重点。

发明内容

本发明的目的在于提出一新颖且进步的模块化自动组装装置，利用模块化的设计，让自动组装装置能因应组装的产品不同，安装不同的外围设备于平台上，或是更换外围设备上的模具，使得自动组装装置的外围设备能重复使用于新产品的组装作业中。

为达上述目的，本发明提出一种模块化自动组装装置，包含：一平台，具一传送机构；复数个外围设备，可安装于该平台上；一模具，可安装于一外围设备内，该外围设备为该复数个外围设备其中之一；其中，该传送机构可将一物料依序传送至该复数个外围设备，并透过该复数个外围设备及该模具对该物料进行一产品的组装作业。

所述的模块化自动组装装置，其中该外围设备可因要组装产品的不同，将已安装的该模具更换为另一模具。

所述的模块化自动组装装置，其可因应组装产品的不同，安装不同类型的外围设备于该平台上。

所述的模块化自动组装装置，其中该复数个外围设备系可利用不同顺序之排列方式，进行不同产品之组装作业。

所述的模块化自动组装装置，其中该传送机构为一机械手臂、一输送带、或其它马达气压机械所构成的传送机构。

所述的模块化自动组装装置，其中该复数个外围设备所包含的外围设备可为一端子料架、一送料机、一气压冲床、一CCD检测、一伺服冲床、一电测机、一电动弯台、一包装机、一拆料机、一插pin机、一夹口测试机、一转接机构或一供料系统。

所述的模块化自动组装装置，其中该复数个外围设备可提供一动力。

所述的模块化自动组装装置，其中该动力系为一下压动力。

所述的模块化自动组装装置，其中该平台具有复数个固定座，该复数个外围设备安装于该复数个固定座。

所述的模块化自动组装装置，其中还包含一控制单元，该控制单元安装于该平台，用以控制该复数个外围设备。

所述的模块化自动组装装置，其中还包含一控制单元，该控制单元安装于该平台，用以控制该传送机构。

所述的模块化自动组装装置，其为一前制程自动组装装置。

所述的模块化自动组装装置，其为一后制程自动组装装置。

本发明具有下列优点：

1.本发明所提出的模块化自动组装装置，采用模块化的设计方式，可因应产品的不同，更换不同的外围设备，而不需整体重新订制。

2.本发明所提出的模块化自动组装装置，安装不同的模具于外围设备中，即可进行不同规格产品的组装作业，十分的方便。