[发明专利]挤压针循环风加热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产管材的挤压针的加热装置，能够缩短生产管材大针待温时间，提高生产效率。

背景技术

管材生产的辅助时间是所有产品中辅助时间最长的，管材生产辅助时间的90％是挤压针待温时间。

12500吨水压机φ650挤压筒配三种规格挤压针、φ500筒配一种规格挤压针。挤压针规格大：长2825mm，直径φ250、φ300、φ360，重量重1.1～2.0吨。目前挤压针上机后升温是将挤压针伸进筒内靠筒辐射加热，这种辐射加热方式加热时间和速度不易控制，温度均匀性不易控制。所以升温时间长，一般4～6个班，如果待温时间不够会导致闷车或出现断针事故，因此管材生产就一直制约12500吨水压机的生产效率。

虽然利用火焰直接烘烤加热升温迅速，但这种加热方式挤压针受热不均匀，挤压针易局部过热，因而不具有实用价值。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种挤压针加热器，这种加热器加热均匀且温度容易控制，因而能够缩短挤压针待温时间，提高升产效率。

本发明采用如下技术方案：一种挤压针循环风加热器，包括一个圆筒状加热器，圆筒状加热器由外壳体及外壳体内的保温层构成，圆筒状加热器两端盖轴心处有插挤压针的通孔与圆筒状加热器内部加热室相通，在圆筒状加热器筒壁设置有向加热室进热风的进风口，进风口的进风方向为所述圆筒状加热器内加热室的切线方向。

在所述的进风口处可以安装有一个烧嘴，所述的烧嘴的空气入口连接有风机，燃料入口连接煤气或天然气、燃油等燃料输送管。

这种挤压针加热器，设计合理，采用切线方向进风，热空气在加热器内旋转使整个加热室内无死角，温度均匀，保证挤压针均匀受热，采用热风加热温度容易控制，因而具有升温快的特点，挤压针待温时间可以由原来的32～48小时降为4小时左右，升温效率提高了9倍左右。生产效率由原来的60％～70％提高到了96％～98％。

附图说明

图1为本发明的挤压针循环风加热器的局部剖结构示意图。

图2为图1所示挤压针循环风加热器的右视图的局部剖示意图。

图3为挤压针升温速度曲线。

图4A为LF21R管材表面高倍照片；

图4B为2A12T4管材表面高倍照片；

图5A为LF21R管材头尾低倍照片；

图5B为2A12T4管材头尾低倍照片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，是一种挤压针循环风加热器，包括一个安装在支架上的圆筒状加热器，加热器由金属外壳体1及外壳体内的保温层2构成，圆筒状加热器两端盖轴心处有插挤压针的通孔11与内部加热室9相通，在加热器筒壁设置有向加热室9进热风的进风口8，进风口8的进风方向为加热器内圆加热室9的切线方向，这样形成切线进风，使进风口吹入的热风在加热室内形成循环气流，使加热室各处温度均匀，以对插入加热室内的挤压针均匀加热。

为便于安装测温元件，在加热器中部管壁上有安装热电阻或热电偶等测温元件的测温孔10。

保温层2所用保温材料可以采用石棉，保温好且耐高温。

热风可以来自其它加热设备。本发明中采用在进风口8处安装一个烧嘴6，利用燃料燃烧作为热源直接在进风口处产生热风，烧嘴6的空气入口7连接有风机12以通入压缩空气，燃料入口5连接煤气或天然气、燃油管路。利用燃料在烧嘴6内与压缩空气混合并在烧嘴的燃烧室燃烧产生高温热风，直接吹入加热器的加热室内。这种方式结构紧凑，产生的热空气直接进入加热室，能够获得较高的温度，且升温迅速，而且可以通过控制阀和温控器方便地控制燃料喷入量以灵活地控制加热室温度，这种温控系统比较简单。

整个加热器可以安装一个机架4上，将风机12及温控单元3安装在机架内。这样使得整套加热装置移动方便。

下面以一个实验例来说明这种挤压针循环风加热器的效果。

1、设备材料情况

所用挤压针情况：φ250挤压针，预计生产管材规格：LF21R φ300×55与2A12 φ170×20。

挤压针循环风加热器参数：外径1382mm，长1300mm。

2、挤压针加热控制

加热工艺参数见表1

表1 挤压针加热工艺参数