[发明专利]发光元件散热模块

说明书

技术领域

本发明涉及发光元件散热模块，特别是指一种具有极好的散热性能，使LED在技术研发方面可以突破瓶颈，不再受限于散热不良的问题，提升LED的产业利用性。

背景技术

由于全球能源成本不断飙升，节约能源的概念不断加强，使发光二极管(LED)一夕之间成为照明新宠，以LED路灯为例，采用18～126颗不等的LED，亮度约在90流明/瓦左右，采用70～80颗之间的LED，亮度即相当于一般的水银灯，但用电量却只要水银灯的四分之一，比起现行的高压钠路灯，用电量约可节省近五成。而且，只要散热问题处理得好，LED路灯的寿命至少可长达五万个小时，估计约14年左右，亮度都不会衰减。

近年来的光电展中，各家厂商也纷纷看准了以LED作为平面显示器背光源的庞大商机，但却因为LED的成本、发光效率以及散热等问题，让LED在平面显示器背光源的应用上迟迟没有发展。

目前市面上已有3瓦以上的高瓦数LED，正好可以解决上述发光效率的问题。根据统计，台湾去年LED产业的产值占全球总产值超过二成，为全世界LED供应第二大国，且就上游LED晶粒而言，台湾的蓝光与四元(AlGaInP磷化铝镓铟)高亮度LED的产量，也各占全球的34％与85％，早就是世界第一。以此产量与技术，LED的成本应可逐渐降低，惟独LED的散热问题，特别是高瓦数的LED，其散热问题至今仍未获得解决。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种发光元件散热模块，其可解决LED照明灯具的散热问题。

为达到上述目的，本发明所提供的一种发光元件散热模块，其特征在于包括：一散热器，其具有一基板，所述基板一侧具有至少一个以上散热鳍片；至少一散热风扇，设置于所述散热器基板具有散热鳍片的一侧；至少一发光元件，设置于所述散热器基板的另一侧，其具有一导热体，所述导热体一端与所述发光元件连接，另一端与所述散热器基板接触。

上述本发明的技术方案中，所述散热器由铝、铜、金、银或其合金等高导热性金属或合金制成。

上述本发明的技术方案中，所述散热器的散热鳍片为片状体或柱状体中的任一种型态。

上述本发明的技术方案中，所述散热风扇采用轴流风扇或鼓风扇其中之一。

上述本发明的技术方案中，所述散热风扇与所述散热器基板呈平行或垂直方向设置。

上述本发明的技术方案中，所述发光元件为发光二极管。

上述本发明的技术方案中，所述导热体由铝、铜、金、银或其合金等高导热性金属或合金制成。

上述本发明的技术方案中，所述发光元件通过一基座固定在所述散热器基板上。

上述本发明的技术方案中，所述导热体与所述散热器基板的接触面上涂布有散热膏。

上述本发明的技术方案中，所述发光元件周围设置有灯罩。

上述本发明的技术方案中，所述散热器基板上设置有二个以上的发光元件，且所述发光元件呈一字形排列。

上述本发明的技术方案中，所述散热器基板上设置有四个以上的发光元件，且所述发光元件呈矩阵排列。

上述本发明的技术方案中，所述散热模块呈矩阵排列。

采用上述技术方案，本发明由于采用铝、铜、金、银或其合金等高导热性金属或合金制成导热体，使导热部可通过热传导方式吸收发光元件的热能，并经导热部本身的高导热能力，直接将热能传导至散热器基板，再由散热风扇加快散热鳍片周边的空气对流，达到极好的散热效能。

附图说明

图1是本发明第一种实施型态的立体示意图；

图2是本发明第一种实施型态的平面示意图；

图3是本发明第二种实施型态的立体示意图；

图4是本发明第二种实施型态的平面示意图；

图5是本发明第三种实施型态的立体示意图；

图6是本发明第三种实施型态的平面示意图；

图7是本发明第四种实施型态的立体示意图；

图8是本发明第五种实施型态的立体示意图。

具体实施方式

为了详细说明本发明的结构、特点及功效，现举以下几种本发明的较佳实施例并配合附图说明如下。

如图1、图2所示，其包含有：

一散热器10，其具有一基板11，基板11由一高导热性金属或合金所制成，例如：铝、铜、金、银或其合金等。基板11一侧具有至少一个以上的散热鳍片12，其中散热鳍片12可以采用片状体或柱状体的任一种型态。