[发明专利]打印设备、打印方法以及记录介质驱动设备无效
申请号: | 200710129986.2 | 申请日: | 2007-07-20 |
公开(公告)号: | CN101108559A | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 伊藤达巳;安藤真人;芦崎浩二;丰田高博;武田实 | 申请(专利权)人: | 索尼株式会社 |
主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407;B41J2/07;B41J29/393 |
代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 董方源 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打印 设备 方法 以及 记录 介质 驱动 | ||
技术领域
本发明涉及打印设备以及打印方法,其旋转诸如CD-R(可记录光盘)或DVD-RW(数字多功能可复写盘)的盘状记录介质、半导体存储介质或其他打印目标,并通过在旋转打印目标的标签表面或其他打印表面上喷射墨滴来打印诸如字符及图案的可视信息,本发明还涉及记录介质驱动设备,其旋转作为打印目标的一个示例的记录介质。
背景技术
日本未经审查的专利申请公开H09-265760公开了这种打印设备的一个示例。日本未经审查的专利申请公开H09-265760涉及一种光盘设备,其能够在可移除的光盘上进行打印。日本未经审查的专利申请公开H09-265760中公开的该光盘设备的特征在于,其是能够进行使用可移除光盘进行信息的记录和再现中至少一项功能的信息存储设备,并包括:在光盘上打印的打印头;使打印头在光盘径向上移动的打印头驱动器;使光盘旋转的主轴电机;和控制打印头、打印头驱动器和主轴电机的控制单元,其中控制单元使打印头在光盘上方移动以在光盘上打印。
日本未经审查的专利申请公开H09-265760所公开的光盘设备展示了在不需要单独提供专用标签打印机的情况下并在盘仍然插入在光盘设备的情况下在光盘上打印标签的效果(见[0059]段)。
日本未经审查的专利申请公开2004-110994公开了这种类型打印设备的另一示例。日本未经审查的专利申请公开2004-110994涉及具有喷墨打印设备的光盘信息记录器。由日本未经审查的专利申请公开2004-110994公开的具有喷墨打印设备的光盘信息记录器的特征在于包括:能够在可记录光盘上再现和记录可光学读取的信息的头;以及可在光盘的标签表面上打印字符、图案等的喷墨打印头,其中在标签表面上打印字符、图案等与在光盘上记录光学信息一同进行。
具有上述结构的由日本未经审查的专利申请公开2004-110994公开的具有喷墨打印设备的光盘信息记录器可实现在可记录光盘上记录光学信息的同时在标签表面上进行打印的技术效果,相较于在现有技术设备中分别进行上述两个处理的情况,这不仅可显著缩短所需时间,还可因无需提供分开的多个装置而使结构小型化(见[0050]段)。
但是,由日本未经审查的专利申请公开H09-265760所公开的光盘设备以及由日本未经审查的专利申请公开2004-110994公开的具有喷墨打印设备的光盘信息记录器被构造成在通过从设置在打印头上的喷嘴将墨滴喷射到正旋转的光盘上来在光盘的标签表面上打印可视信息。在采用这种结构的设备中,当在光盘以恒定角速度旋转以及打印头以恒定时间间隔喷射墨滴的情况下进行打印时,在打印区域的内周与外周之间将存在打印密度差异。
图1A示出了采用CD-R作为打印目标的一个具体示例从打印头102喷射的墨滴103已经滴在光盘101的标签表面101a上的情况。如图1A所示,在本示例中,打印头102包括在光盘101的径向方向上排列的十六个喷嘴,且当从喷嘴喷射墨滴103时,总共十六个墨滴103滴在标签表面101a上。图1B示出了已经利用打印头102进行打印的打印目标,打印头102以恒定时间间隔喷射墨滴103且光盘101以恒定角速度旋转。
如图1B所示,当光盘101以恒定角速度旋转并墨滴103以恒定时间间隔喷射而进行打印时,在光盘101的旋转方向上相邻的墨滴103之间的间隔(以下称为“墨滴间隔”)将在打印区域的内周与外周之间产生差异。即,因为墨滴间隔正比于距光盘101的旋转中心O的距离(即,半径),故在打印区域的内周的墨滴间隔窄于在外周的墨滴间隔。这意味着在打印区域的内周每单位面积的墨水量大于在打印区域的外周每单位面积的墨水量(即,在内周打印密度更高),由此导致在打印区域的内周与外周之间产生打印密度的差异。
为了解决打印区域的内周与外周之间产生的打印密度的差异,日本未经审查的专利申请公开H09-265760揭示了一种示例,其进行控制以使得光盘相对于打印头的旋转速度(即线速度)恒定。当打印头配备有单一喷嘴时上述使线速度恒定的控制是有效的。但是,在常规打印头上通常会设置多个喷嘴以在光盘(或打印区域)的径向方向上排列。因为根据从光盘旋转中心到各个喷嘴的间距(即,“半径”)墨滴间隔会存在差异,故存在打印密度产生差异的可能。
发明内容
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