[发明专利]凹凸棒恒湿净化装置

说明书

技术领域：

本发明涉及恒湿装置，具体涉及一种凹凸棒恒湿净化装置。

背景技术：

随着家庭装修的不断升温，装修中的“大件”之一的木地板质量已成为消费者的热门话题，木地板质量问题大部分表现为拱凸、翘曲裂缝、隙缝、起拱、凹板和挤裂变形等现象。

造成上述质量问题的原因与木地板的含水率、环境中的空气温度和湿度有着直接的关系，起拱的原因是由于受潮导致地板膨胀拱起，严重的会出现两块地板纵向企口处拱起，横向开裂的现象。隙缝是由于木地板含水率较高，铺设前保养的时间不够，铺设后地板内水分蒸发导致干缩，使地板间出现较大的缝隙。

实木复合地板经涂胶热压而成，胶粘剂一般都采用脲醛树脂，含有一定量的甲醛、氨和苯等有害物质，直接影响到人们的身体健康。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种能随着木地板的含水率、空气温度和湿度的变化，主动调整木地板和室内干湿度的凹凸棒恒湿净化装置。

凹凸棒恒湿净化装置由钢丝网护罩、左钢丝网、外壳、凹凸棒恒湿调理剂、右钢丝网、风扇、电动机和底座组成。

凹凸棒恒湿调理剂的生产方法是：将酸化后的稻谷壳与凹凸棒石粘土和蒙脱石按配料进行搅拌混合，挤压改性成片状混合物，经晾晒后磨粉，再与速溶硅酸钠和沸石原粉按配料进行搅拌混合，造粒、焙烧、筛分、包装为成品。

凹凸棒恒湿调理剂的生产方法已经另案申请了发明专利。

本发明通过下述技术方案予以实现：

1、凹凸棒恒湿调理剂的生产方法

(1)凹凸棒恒湿调理剂的配料，按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒恒湿调理剂的半成品55～90％，速溶硅酸钠2～8％和沸石原粉5～40％；(2)将凹凸棒恒湿调理剂的半成品、速溶硅酸钠和沸石原粉搅拌混合后，输入造粒机中进行造粒，颗粒粒度控制在0.5～4.0毫米；(3)将造粒后的颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在550～650℃，焙烧时间控制在2～4小时；(4)将焙烧后的颗粒进行筛分，筛除焙烧过程中产生的粉尘和破碎的颗粒，包装为凹凸棒恒湿调理剂的成品。

所述凹凸棒恒湿调理剂半成品的生产方法是：凹凸棒恒湿调理剂半成品的配料，按重量百分比由下列组分组成：酸化后的稻谷壳5～15％、凹凸棒石粘土35～55％、蒙脱石5～15％和水35～55％；先将酸化后的稻谷壳、凹凸棒石粘土和蒙脱石按配料进行搅拌为混合物后输入浸泡池中，再缓慢加入配好的水进行浸泡，浸泡时间控制在24～48小时；将浸泡后的混合物输入双辊挤压机中挤压成片状混合物，片状混合物的厚度≤3毫米，输送到水泥场进行晾晒，晾晒后片状混合物的水分≤15％，输入磨机进行磨粉为凹凸棒恒湿调理剂的半成品，颗粒细度≤0.074毫米；

所述稻谷壳酸化处理的生产方法是：将稻谷壳进行粉碎，颗粒细度≤0.5毫米，输入浸泡池中；稀硫酸的配制，按重量百分比由下列组分组成：浓度98％的硫酸5～20％，水80～95％；酸化处理的配料，按重量百分比由下列组分组成：稻谷壳35～80％，稀硫酸20～65％，将稀硫酸缓慢加入稻谷壳中，进行酸化处理，酸化时间控制在12～48小时。

2、凹凸棒恒湿净化装置

凹凸棒恒湿净化装置由钢丝网护罩、左钢丝网、外壳、凹凸棒恒湿调理剂、右钢丝网、风扇、电动机和底座组成。

凹凸棒恒湿净化装置的外壳是一个圆柱形壳体，风扇安装在电动机主轴左侧，与外壳右侧相联结，在风扇的左侧，外壳右侧安装右钢丝网，右钢丝网左侧放置凹凸棒恒湿调理剂，凹凸棒恒湿调理剂的左侧安装左钢丝网，左钢丝网的左侧安装钢丝网护罩，外壳安装在底座，组成一个凹凸棒恒湿净化装置。

凹凸棒恒湿净化装置放置在需要进行吸湿和净化室内空气的场所，打开凹凸棒恒湿净化装置的电动机开关，需要进行吸湿和净化的空气气流，从凹凸棒恒湿净化装置的右侧，进入凹凸棒恒湿净化装置内部的凹凸棒恒湿调理剂中，空气中的水分和异味将被凹凸棒恒湿调理剂吸附，净化后的空气气流从凹凸棒恒湿净化装置的左侧排出，完成整个吸湿和净化的过程。

凹凸棒恒湿调理剂颗粒粗糙坚硬强度好，比表面积大，孔隙率高，放置在凹凸棒恒湿净化装置内，不变形、不结块、不放热、不会析出液体，也不会产生粉尘等污染。

凹凸棒恒湿净化装置不但吸湿率好，而且当环境湿度下降后，凹凸棒恒湿净化装置内的凹凸棒恒湿调理剂，将已经吸附在其孔道内的水分，会缓慢的向外释放，凹凸棒恒湿净化装置始终能保持一个较稳定的吸湿率，具有一种恒湿的功能。