[发明专利]液压升降坝

说明书

技术领域：

本发明涉及水利设施中的坝结构，更具体地说是一种升降坝。

背景技术：

为了在河流上拦河蓄水，又不影响防洪安全，全世界普遍采用能升能降的橡胶坝。但是，橡胶坝不仅成本高，而且安全性、可靠性较差，使用寿命短。

传统的活动坝除橡胶坝外，还有拦水闸和翻板门坝等。拦水闸的成本最高，工期长。翻板门坝存在很多问题，主要包括：一是阻水，经不住特大洪水的冲击。二是易被漂浮物卡塞或上游泥砂淤积，造成不能自动翻板而影响防洪安全。三是洪水过后，翻板门再关上时被异物卡住，造成大量漏水。

发明内容：

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种低成本、安全性好、可靠性高、不阻水、经久耐用、并且能象翻板门坝一样自动放坝行洪的液压升降坝。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

本发明液压升降坝的结构特点是设置活动坝面，活动坝面是以其底边通过铰链轴铰接在固定撑上，在活动坝面的背水一侧设置长度可升缩的对所述活动坝面形成“人”支撑的液压缸。

本发明液压升降坝的结构特点也在于：

液压缸在活动坝面的背水一侧、沿着铰链轴的轴向间隔且成排设置。

在活动坝面的背部与液压缸相互平行，设置对活动坝面形成“人”字支撑的滑动支撑杆，滑动支撑杆的上端铰接在活动坝面的背部，滑动支撑杆的底端滑动设置在水平导槽中，在水平导槽的不同位置上，分别设置定位销孔，对应设置可插入在定位销孔中、对滑动支撑杆的支撑位置进行限位的定位销。

滑动支撑杆在活动坝面的背部沿着铰链轴的轴向间隔且成排设置。

在各滑动支撑杆相同位置上的定位销由同一根钢铰线串联设置，延伸的钢铰线一端固定设置在拉簧上，另一端拉固在可转动的花兰螺丝上。。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明液压升降坝既达到了橡胶坝能升能降的效果，又克服了橡胶坝安全性、可靠性、耐久性较差的缺点，而且成本还大为降低。

2、本发明既能象橡胶坝一样紧贴河床不阻水；也能象翻板门坝一样自动放坝行洪；还能象拦水闸一样坚固耐用。

3、本发明活动坝面为转轴结构，不会出现卡死现象，动作可靠。

附图说明：

图1为本发明活动坝面抬升到最高位置示意图。

图2为本发明活动坝面降低三分之一高度示意图。

图3为本发明活动坝面完全放倒位置示意图。

图4为本发明限位机构结构示意图。

图5为本发明背部支撑结构示意图。

图中标号：1活动坝面、2固定撑、3滑动支撑杆、4水平导槽、5定位销、6钢绞线、7液压缸、8液压泵站、9铰链轴、10拉簧、11花兰螺丝。

以下通过具体实施方式，结合附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式：

参见图1和图5，设置活动坝面1，活动坝面1是以其底边通过铰链轴9铰接在固定撑2上，在活动坝面1的背水一侧设置长度可升缩的、对活动坝面1形成“人”字支撑的液压缸7，调整液压缸7的伸长度，即可使活动坝面1的高度得以调整。包括调整为如图1所示的活动坝面1处于最高位置，如图2所示的活动坝面1处于三分之二高度的位置处，以及图3所示的活动坝面1被完全放倒，紧贴河床而不阻水。

具体实施中，相应的结构设置也包括在：

作为支撑机构的液压缸7需要在活动坝面1的背水一侧沿着铰链轴9的轴向间隔且成排设置。

为了保证活动坝面1的定位牢固，如图1和图5所示，在活动坝面1的背部与液压缸7相互平行设置对活动坝面1形成“人”字支撑的滑动支撑杆3，滑动支撑杆3的上端铰接在活动坝面1的背部，滑动支撑杆3的底端滑动设置在水平导槽4中，在水平导槽4的不同位置上，分别设置定位销孔，对应设置可插入在定位销孔5中、对滑动支撑杆3的支撑位置进行限位的定位销5。

与液压缸7相应的是，滑动支撑杆3在活动坝面1的背部也是沿着铰链轴9的轴向间隔且成排设置。为了保证强度，滑动支撑杆3可以采用工字钢、槽钢或角钢行格等钢构件。

图4所示，各滑动支撑杆3相同位置上的定位销5由同一根钢铰线6串联设置，延伸的钢铰线6的一端固定设置在拉簧10上，另一端拉固可转动的花兰螺丝11上。。

具体实施中，钢铰线6一端的拉簧10固定设置在坝的对岸，另一端设置在泵房内，用花兰螺丝11拉紧。

准备放下坝面时，先启动液压系统，将活动坝面1升到最高位，然后松开花兰螺丝，由拉簧10拉动钢绞线6带动定位销5脱离定位销孔，在液压系统回油开关打开后，活动坝面1被放下，滑动支撑杆3下滑放平至图3所示状态。